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1、轉爐裝入量2、氧氣流量3、供氧強度注：氧氣理論計算值僅為總耗氧量的75%～85%。/
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結合的緊湊型生產流程，主要表現(xiàn)為由原料準備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產的兩大主要流程之
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1范圍本標準規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志和檢驗文件等。本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件
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1范圍本標準規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志和檢驗文件等。本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學性能6.4.1經熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學性能應符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強度通常只作為報告值，如
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應采用爐外精煉。5.2.2本標準規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應全長進行適當?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應填寫在質量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應采用爐外精煉。5.2.2本標準規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應全長進行適當?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應填寫在質量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8
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學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業(yè)標準或其他標準的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術要求采取相應的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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作重點①原材料的準備要精細真空感應爐冶煉所用原材料的化學純度、清潔度、塊度和干燥程度要符合技術要求。爐料要精、準備要細致。②保持熔化過程順利進行爐料的熔化速度應逐步加快，加熱功率逐步升高，保證爐料順利熔化、充分脫氣。熔化中后期可適當增大加熱功率、加快熔化速度縮短熔化時間。③控制鋼液沸騰強度，發(fā)揮沸騰的精煉作用熔化末
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素的含量。a4.4注意事項溶解1.0000克試樣時，加入10ml濃hcl，溶解試樣后稀釋到100ml時，其鹽酸的酸度相當于1mol/l。但要防止酸的大量蒸發(fā)，故一定要在低溫下溶樣。并且盡可能使各個試樣的加熱條件一致，以保持酸度一致。a5允許差二次平行分析結果的絕對差值應不大于下表所列允許差：元素允許差(
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1范圍本標準規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志和檢驗文件等。本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）2規(guī)范性引用文件下列文件
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]；斷口2未見疲勞弧線。圖2圖32.掃描電鏡分析斷口1在掃描電鏡下顯示疲勞弧線[圖4(a)]；根據(jù)弧線的走向可以找到疲勞源，疲勞源在[圖4(d)]右上方拐角處，局部放大，源區(qū)的細微組織大部分已磨損，但能看到放射棱特征[圖4(b)]；在疲勞擴展區(qū)可見疲勞條紋及二次裂紋[圖4(c)]；斷口2未見疲勞條紋，只有韌窩，可
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屬流動性差、熔深淺，散熱慢，焊接變形大等特點，因此，在接頭坡口設計時，一般采用雙面對稱坡口，坡口角度要適當變大，通常為110-120度左右。2.5雙相不銹鋼精度控制方案雙相不銹鋼的焊接坡口通常采用機械加工方式，船廠一般都是委托外面的專業(yè)公司進行加工處理，在分段建造和搭載合攏階段，應盡可能避免二次切割，因此，雙相不銹鋼分
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6～12m/s,板坯取3.5～5m/s二次冷卻段的耗水量q=w×gq二冷區(qū)耗水量(m3/h)w二次冷卻強度(升/千克鋼)(也叫比水量:所消耗的冷卻水量與通過二冷區(qū)的鑄坯質量的比值。)低碳鋼比水量1.0～1.2升/千克鋼;中高碳鋼,低合金鋼比水量0.7～1.0升/千克鋼;不銹鋼,裂紋敏感鋼比水量0.4～0.6升/千克鋼;高速
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尖包括預制樁尖，使用預制鋼筋混凝土樁尖則不包括加灌長度——用來滿足砼灌注充盈量，按設計規(guī)定；無規(guī)定時，按0.25m計取。（2）夯擴樁：計量單位：m3v1（一、二次夯擴）=標準管內徑截面積×設計夯擴投料長度（不包括預制樁尖）v2（最后管內灌注砼）=標準管外徑截面積×（設計樁長+0.25）設計夯擴投料長度——按設計規(guī)定計