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常用加工銅合金的牌號與用途2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11158普通黃銅，常見牌號6種h96用于冷凝器管、散熱器、散熱片及導(dǎo)電零件h80用于薄壁管、波紋管等h70用于機械和電器零件等h68用于復(fù)雜的冷沖件、深沖件、散熱器外殼等h65用于小五金、小彈簧、螺釘和機器零件等h6
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合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標志及檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/t8170的規(guī)定。10牌號近似對照本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照見附錄a。附錄
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件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標志及檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/t8170的規(guī)定。10牌號近似對照本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照見附錄a。附錄a（資料性附錄）本標
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品名稱、產(chǎn)品訂貨標準、產(chǎn)品規(guī)格、合同號、牌號、爐號、交貨狀態(tài)、捆數(shù)、重量、標準中規(guī)定的各項試驗結(jié)果、檢驗文件簽發(fā)日期、交貨日期、質(zhì)量管理部門負責(zé)人簽字等。7數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/t8170的規(guī)定。8牌號近似對照本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照見附錄b。表
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6技術(shù)要求6.1牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3
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5技術(shù)要求5.1牌號及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2
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5技術(shù)要求5.1牌號及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2
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5尺寸、外形、重量及允許偏差尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb600的規(guī)定，其中厚度公差級別按pt.3。6技術(shù)要求6.1牌號及化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2
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4訂貨所需信息4.1訂貨時用戶需提供下列信息:a)本企業(yè)標準號；b)產(chǎn)品類別；c)牌號、表面處理方式及表面質(zhì)量級別；d)規(guī)格及尺寸（厚度）精度；e)邊緣狀態(tài)；f）用途；g）檢驗文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項4.2.1未說明表面處理方式時，以軋制表面交貨。4.2.2對于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，除本標
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軋制方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：273)
5.4組批規(guī)則方坯應(yīng)成批檢驗和驗收。壓蓋鋼方坯由同牌號、同截面尺寸的產(chǎn)品組批，鎮(zhèn)靜鋼方坯由同牌號、同爐號、同截面尺寸的產(chǎn)品組批。5.5復(fù)驗與判定規(guī)則如有某項試驗結(jié)果不符合標準要求，則可從同批中再取雙倍試樣進行該不合格項目的復(fù)驗(如有白點，不得復(fù)驗)。復(fù)驗結(jié)果若不合格，則整批不得交貨。6包裝、標志和檢驗文件6.1包裝邊
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布的企業(yè)標準，根據(jù)三年來的品種拓展與生產(chǎn)工藝新要求，并結(jié)合用戶需求，共修訂發(fā)布了14項冷軋產(chǎn)品企標，產(chǎn)品范圍包括普冷冷成形用軟鋼、普通高強、先進高強、熱鍍、電鍍、鍍錫，鍍鉻及焊絲焊管、搪瓷等品種。對標en和vda等國際先進標準，滿足用戶需求：根據(jù)多年的研發(fā)，對已經(jīng)轉(zhuǎn)產(chǎn)的高強品種牌號進行了拓展，其中普冷高強牌號新增了hc60
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4訂貨所需信息4.1訂貨時用戶需提供下列信息：a)本企業(yè)標準號；b)產(chǎn)品類別；c)牌號、表面處理方式及表面質(zhì)量級別；d)規(guī)格及尺寸（厚度）精度；e)邊緣狀態(tài)；f）用途；g）檢驗文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項4.2.1未說明表面處理方式時，以軋制表面交貨。4.2.2對于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，以普通厚
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7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續(xù)生產(chǎn)過程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7.10拉伸應(yīng)變痕對于牌號dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保證在制造
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須對其進行大修才能維持其對基板的保護作用時的間隔時間。3.11耐久性durability涂層達到規(guī)定首次大修壽命的能力。3.12老化weathering涂層在使用環(huán)境的影響下性能逐漸發(fā)生劣化的現(xiàn)象。4分類和代號4.1牌號命名方法彩涂板的牌號由大寫英文字母t+基板牌號組成。4.2牌號命名示例a)tdc51d+z表示基板牌號
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站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：439)
料價格鋼廠信息出口退稅中國制造wto關(guān)稅有氧退火去應(yīng)力無縫鋼管廠鋼材價格德國制造表面粗糙度表面光潔度表面光滑度表面亮度表面質(zhì)量鋼管表面精密鋼管廠鋼管廠管理外貿(mào)出口鋼管外貿(mào)鋼管鋼管生產(chǎn)精密鋼管生產(chǎn)技術(shù)外貿(mào)信息出口信息客戶信息國外客戶日本制造鋼管企業(yè)常州鋼管江蘇鋼管常州鋼管廠江蘇鋼管廠牌號對照近似牌號德國鋼廠德國企業(yè)中國汽
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.4自潤滑self-lubricant（sl）對鋼板及鋼帶表面涂敷自潤滑膜，以提高鋼板及鋼帶的潤滑性能。4分類和代號4.1牌號命名方法鋼板及鋼帶的牌號由基板、電鍍代號（e）和鍍層種類代號（z或zn）三部分構(gòu)成，其中電鍍代號（e）和鍍層種類代號之間用加號“＋”連接。4.2牌號命名示例a)dc05e+z表示為基板牌號為d
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：287)
3.1.2方坯的通常長度為4m～10.8m。方坯也可按定尺和倍尺長度交貨，其長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，允許偏差為0mm＋70mm。3.2外形3.2.1方坯的每米彎曲應(yīng)不超過10mm。3.2.2方坯端面應(yīng)與軸線垂直，切斜應(yīng)不大于6mm。3.2.3方坯不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。3.3重量方坯按實際重量交貨。4技術(shù)要求4.1牌號及化
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7.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5對于拉伸、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試
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7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)
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內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。6.4力學(xué)性能6.4.1對于牌號為dc01的鋼板及鋼帶，其力學(xué)性能的有效期不作保證；對于牌號為dc03、dc04、dc05、dc06和dc07的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表5的規(guī)定。6.4.2由
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7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)
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8.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項
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8.6鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.7對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（值）和烘烤硬化試驗，某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包
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8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.5對于拉伸試驗和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，
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8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。8.5對于拉伸試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合
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3.2包裝示意圖包裝示意圖見圖1。4標志每盤盤條應(yīng)附有至少兩個標簽，標簽上應(yīng)有供方名稱、牌號、爐號、軋制批號、盤號、規(guī)格、重量、技術(shù)標準等印記。標志應(yīng)牢固，字跡清晰。5檢驗文件5.1通常情況下，檢驗文件的類型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗文件類型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨立于生產(chǎn)部門的檢驗代表，根據(jù)規(guī)
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：242)
3技術(shù)要求3.1牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標準或其他標準的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結(jié)疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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6.2鋼的冶煉方式鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3力學(xué)性能力學(xué)性能不作保證。如需方有要求并在合同中注明，可進行拉伸、彎曲試驗，對bcp270、bcp340和bcp400的性能指標按表8規(guī)定，其它牌號的性能指標由雙方協(xié)商確定。6.4交貨狀態(tài)花紋鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.5表面質(zhì)量6.5.1花紋鋼板
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5.3車軸坯應(yīng)成批檢驗和驗收，每批應(yīng)由同牌號、同爐號、同截面尺寸的車軸坯所組成。5.4復(fù)驗如果試驗結(jié)果有一項不符合標準要求時，則可從該批另選二根“10”段車軸坯的頭部取樣進行該不合格項目的復(fù)驗(白點除外)，樣坯上應(yīng)打上爐號、錠號和段號。復(fù)驗結(jié)果(包括該項試驗所要求的任一指標)即使有一項指標不合格，則該批所有“10”
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初軋板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：354)
3板坯的端部剪切斜度在厚度方向不得大于10mm，在寬度方向不得大于30mm。2.2.4板坯二側(cè)面允許有不大于10mm的凹入或凸起，但在最大凹入或凸起處的板坯寬度不得超出允許偏差。2.3重量板坯按實際重量交貨。3技術(shù)要求3.1牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標準或其他標準的規(guī)定。3.2冶煉方