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    • 夾層 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:620)
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    • 夾層 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:676)
      提供以?shī)A層為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 圓鋼管再生混凝土軸壓短柱對(duì)比試驗(yàn)研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:892)
      圓鋼管再生混凝土軸壓短柱對(duì)比試驗(yàn)研究2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№153516對(duì)不同截面形式和不同混凝土類型的6根圓鋼管混凝土試件進(jìn)行試驗(yàn)研究,并對(duì)其軸力一縱向應(yīng)變?nèi)^(guò)程進(jìn)行模擬,其中截面形式有圓實(shí)心、圓套圓中空夾層、圓套方中空夾層3種,混凝土類型包括普通混凝土和再生混凝土(再生粗骨料取代率為50%)兩類。結(jié)果表明:截面形式對(duì)圓鋼管再生混凝土試件的彈
    • 圓鋼管再生混凝土軸壓短柱對(duì)比試驗(yàn)研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:655)
      圓鋼管再生混凝土軸壓短柱對(duì)比試驗(yàn)研究2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№153786對(duì)不同截面形式和不同混凝土類型的6根圓鋼管混凝土試件進(jìn)行試驗(yàn)研究,并對(duì)其軸力一縱向應(yīng)變?nèi)^(guò)程進(jìn)行模擬,其中截面形式有圓實(shí)心、圓套圓中空夾層、圓套方中空夾層3種,混凝土類型包括普通混凝土和再生混凝土(再生粗骨料取代率為50%)兩類。結(jié)果表明:截面形式對(duì)圓鋼管再生混凝土試件的彈
    • 較一般。四、文洛式智能溫室大棚工程造價(jià)文洛式智能溫室大棚引入自荷蘭文洛市,最開始用以盆栽花卉等高線價(jià)值農(nóng)作物的種植使用,是目前比較發(fā)達(dá)**規(guī)?;卟怂?、盆栽花卉等生產(chǎn)使用的主要設(shè)備溫室大棚類型。文洛式智能溫室大棚包括夾層玻璃連棟和耐力板連棟兩種,它們的主要區(qū)別在于遮蓋材料一個(gè)為夾層玻璃、一個(gè)為耐力板。當(dāng)然也有某些使用塑料薄膜遮蓋的實(shí)例,但性價(jià)比高比不上連棟塑料大棚,所以建設(shè)數(shù)量偏少,在這里也不做介
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    • 高,研究軍用車輛裝甲防護(hù)技術(shù),提高軍用車輛戰(zhàn)場(chǎng)防護(hù)水平尤為重要。裝甲防護(hù)裝甲防護(hù)材料性能及應(yīng)用國(guó)內(nèi)外裝備裝甲防護(hù)材料主要有防彈玻璃、防彈鋼板、防彈陶瓷、防彈高強(qiáng)玻纖、防彈芳綸纖維、防彈pe纖維等。1、防彈玻璃防彈玻璃目前防彈玻璃主要是由無(wú)機(jī)玻璃與有機(jī)材料復(fù)合而成,其主要有以下幾種:(1)浮法玻璃與pvb中間膜的夾層復(fù)合該方法是多層浮法玻璃中間用聚乙烯醇縮丁醛中間膜粘結(jié)并經(jīng)高溫高壓處理使它們復(fù)合在一
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    • 復(fù)合材料成型工藝大全及說(shuō)明 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:724)
      制,目前國(guó)內(nèi)最大的熱壓釜直徑為2.5m,長(zhǎng)18m,已開發(fā)應(yīng)用的產(chǎn)品有機(jī)翼、尾翼、衛(wèi)星天線反射器,導(dǎo)彈載入體、機(jī)載夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩等。此法的最大缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,重量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,費(fèi)用高等。液壓釜法液壓釜是一個(gè)密閉的壓力容器,體積比熱壓釜小,直立放置,生產(chǎn)時(shí)通入壓力熱水,對(duì)未固化的手糊制品加熱、加壓,使其固化。液壓釜的壓力可達(dá)到2mpa或更高,溫度為80~100℃。用油載體、熱度可達(dá)200℃。此法生
    • 復(fù)合材料成型工藝大全及說(shuō)明 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:519)
      制,目前國(guó)內(nèi)最大的熱壓釜直徑為2.5m,長(zhǎng)18m,已開發(fā)應(yīng)用的產(chǎn)品有機(jī)翼、尾翼、衛(wèi)星天線反射器,導(dǎo)彈載入體、機(jī)載夾層結(jié)構(gòu)雷達(dá)罩等。此法的最大缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,重量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,費(fèi)用高等。液壓釜法液壓釜是一個(gè)密閉的壓力容器,體積比熱壓釜小,直立放置,生產(chǎn)時(shí)通入壓力熱水,對(duì)未固化的手糊制品加熱、加壓,使其固化。液壓釜的壓力可達(dá)到2mpa或更高,溫度為80~100℃。用油載體、熱度可達(dá)200℃。此法生
    • 米復(fù)合材料。例如,各種文章列表物或納米材料與含氧極性基團(tuán),如聚乙烯醇(pva)、殼聚糖、海藻酸鈉(sa),聚(材料間是的運(yùn)動(dòng))聚(styrenesulfonate)(pedot:pss)、纖維素納米纖維(cnf),芳綸納米纖維(anf)、蒙脫石、石墨烯氧化物,由氫鍵引入mxene夾層,改善了mxene片的機(jī)械性能。liu等人使用離子交聯(lián)來(lái)增強(qiáng)mxene片。shen等人通過(guò)共價(jià)橋接鄰近的mxene小塊
    • 米復(fù)合材料。例如,各種文章列表物或納米材料與含氧極性基團(tuán),如聚乙烯醇(pva)、殼聚糖、海藻酸鈉(sa),聚(材料間是的運(yùn)動(dòng))聚(styrenesulfonate)(pedot:pss)、纖維素納米纖維(cnf),芳綸納米纖維(anf)、蒙脫石、石墨烯氧化物,由氫鍵引入mxene夾層,改善了mxene片的機(jī)械性能。liu等人使用離子交聯(lián)來(lái)增強(qiáng)mxene片。shen等人通過(guò)共價(jià)橋接鄰近的mxene小塊
    • 帶鋼(鋼帶)常見(jiàn)缺陷圖譜有哪些?請(qǐng)看這組彩圖普!2024年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1128811不規(guī)則表面夾雜(夾層)(irregularshells)【外觀特征】板帶鋼表面的薄層折疊,缺陷常呈灰白色,其大小、形狀不一,不規(guī)則分布于板帶鋼表面?!井a(chǎn)生原因】板坯表面或皮下有非金屬夾雜,這些夾雜在軋制過(guò)程中被破碎或暴露而形成夾層狀折疊?!緳z查判斷】肉眼檢查,鋼
    • 64個(gè)帶鋼常見(jiàn)缺陷圖譜,二話不說(shuō),直接收藏2021年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№3391161不規(guī)則表面夾雜(夾層)(irregularshells)【外觀特征】板帶鋼表面的薄層折疊,缺陷常呈灰白色,其大小、形狀不一,不規(guī)則分布于板帶鋼表面?!井a(chǎn)生原因】板坯表面或皮下有非金屬夾雜,這些夾雜在軋制過(guò)程中被破碎或暴露而形成夾層狀折疊?!緳z查判斷】肉眼檢查,鋼板和鋼
    • 帶鋼(鋼帶)常見(jiàn)缺陷圖譜有哪些?請(qǐng)看這組彩圖普!2024年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1129341不規(guī)則表面夾雜(夾層)(irregularshells)【外觀特征】板帶鋼表面的薄層折疊,缺陷常呈灰白色,其大小、形狀不一,不規(guī)則分布于板帶鋼表面?!井a(chǎn)生原因】板坯表面或皮下有非金屬夾雜,這些夾雜在軋制過(guò)程中被破碎或暴露而形成夾層狀折疊?!緳z查判斷】肉眼檢查,鋼
    • 64個(gè)帶鋼常見(jiàn)缺陷圖譜,二話不說(shuō),直接收藏2021年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3393261不規(guī)則表面夾雜(夾層)(irregularshells)【外觀特征】板帶鋼表面的薄層折疊,缺陷常呈灰白色,其大小、形狀不一,不規(guī)則分布于板帶鋼表面?!井a(chǎn)生原因】板坯表面或皮下有非金屬夾雜,這些夾雜在軋制過(guò)程中被破碎或暴露而形成夾層狀折疊?!緳z查判斷】肉眼檢查,鋼板和鋼
    • 后熱處理一點(diǎn)作用也沒(méi)有。限制硫這樣的痕量元素以及控制鋼的制造變量,才能使鋼具有氫致開裂抗性。氫鼓泡圖宏觀下氫致裂紋圖放大100x下觀察裂紋圖片氫鼓泡是原子氫擴(kuò)散進(jìn)入鋼材并在空隙、夾層或非金屬夾雜物處被截獲而造成的。正如上文已經(jīng)提及的,進(jìn)入這些部位的氫原子結(jié)合在一起會(huì)形成分子氫,而分子氫是無(wú)法向外擴(kuò)散而逸出的。聚集在一起的氫氣的膨脹壓力終使部件發(fā)生穿壁分離,并在金屬表面出現(xiàn)明顯的鼓泡。氫鼓泡會(huì)出
    • 后熱處理一點(diǎn)作用也沒(méi)有。限制硫這樣的痕量元素以及控制鋼的制造變量,才能使鋼具有氫致開裂抗性。氫鼓泡圖宏觀下氫致裂紋圖放大100x下觀察裂紋圖片氫鼓泡是原子氫擴(kuò)散進(jìn)入鋼材并在空隙、夾層或非金屬夾雜物處被截獲而造成的。正如上文已經(jīng)提及的,進(jìn)入這些部位的氫原子結(jié)合在一起會(huì)形成分子氫,而分子氫是無(wú)法向外擴(kuò)散而逸出的。聚集在一起的氫氣的膨脹壓力終使部件發(fā)生穿壁分離,并在金屬表面出現(xiàn)明顯的鼓泡。氫鼓泡會(huì)出
    • 部的縫隙,使鋼板斷面形成局部層狀,是鋼材中的一種致命性缺陷,鋼板不得有分層,見(jiàn)圖1。分層亦稱夾層、離層,是鋼材的內(nèi)部缺陷。鋼錠(坯)內(nèi)的氣泡、大塊的非金屬夾雜物、未完全切除的殘余縮孔或發(fā)生折疊、嚴(yán)重的偏析均可能引起鋼材的分層,而不太合理的軋制壓下規(guī)程又可能使分層加劇。圖1鋼板分層2、鋼板分層的種類根據(jù)產(chǎn)生原因的不同,分層所表現(xiàn)的部位形態(tài)也不同,有的隱藏在鋼材內(nèi)部,內(nèi)表面與鋼材表面平行或基本平行;也
    • 不銹鋼比碳纖維更輕更結(jié)實(shí)? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:999)
      著,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),后殼的背風(fēng)側(cè)不需要任何隔熱設(shè)備。在迎風(fēng)面,我想做的是有史以來(lái)第一個(gè)再生隔熱罩。像不銹鋼三明治一樣的雙層不銹鋼外殼,基本上有兩層。實(shí)際上,你只需要兩個(gè)與桁條連接的層。你可以在夾層之間放置水,然后在外層有微小的穿孔,非常微小的穿孔,除非靠近,否則根本看不到它們。這些微小的孔可以排水,等于是在使用蒸騰冷卻來(lái)冷卻火箭的迎風(fēng)面。所以整件事看起來(lái)仍然是全鉻質(zhì)感的,就像擺在我們面前的這個(gè)雞尾
    • 鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:870)
      化,晶界極粗。(4)軟點(diǎn):顯微組織有塊狀或網(wǎng)狀屈氏體和未溶鐵素體等。加熱不足,保溫時(shí)間不夠,冷卻不均勻都會(huì)產(chǎn)生軟點(diǎn)。二、鍛造裂紋與熱處理裂紋產(chǎn)生原因鍛造裂紋:鋼在鍛造過(guò)程中,由于鋼材存在表面及內(nèi)部缺陷,如發(fā)紋、砂眼、裂紋、夾雜物、皮下氣泡、縮孔、白點(diǎn)和夾層等,都可能成為鍛打開裂的原因。另外,由于鍛打工藝不良或操作不當(dāng),如過(guò)熱、過(guò)燒或終鍛溫度太低,鍛后冷卻速度過(guò)快等,也會(huì)造成鍛件開裂。熱處
    • 低溫壓力容器焊接制造研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:756)
      測(cè)的方式。要對(duì)內(nèi)部和表面進(jìn)行檢測(cè),雖然都采用了無(wú)損檢測(cè)法,但是檢測(cè)的過(guò)程中存在一定的差異,通常在表面采用磁粉與滲透的檢測(cè)方式,在內(nèi)部采用超聲檢測(cè)法。因?yàn)槿萜鞯臍んw是夾層型,很難被檢測(cè),所以在檢查的過(guò)程中需要提高檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。3.3滲透檢測(cè)在對(duì)容器中的接頭和對(duì)接焊縫等角落進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,如果經(jīng)過(guò)超聲與射線檢測(cè)之后,依然沒(méi)有達(dá)標(biāo)的,就需要進(jìn)行滲透檢測(cè)。在檢測(cè)的過(guò)程中,需要對(duì)受壓元件和非受壓元件進(jìn)行重
    • 壓力容器缺陷及處理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:920)
      器的缺陷分為三類,一是設(shè)計(jì)上的缺陷,包括容器結(jié)構(gòu)的不合理,如需要設(shè)置防沖擋板的沒(méi)有設(shè)置,與介質(zhì)的相容性沒(méi)有很好的考慮,工藝設(shè)計(jì)缺陷,造成壓力溫度不穩(wěn)定,超溫超壓,介質(zhì)倒灌等,雖然通常這類問(wèn)題一般較少出現(xiàn),不具有很強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)的檢驗(yàn)人員也很難發(fā)現(xiàn),但也要通過(guò)認(rèn)真的資料審查,如質(zhì)量證明書,運(yùn)行記錄等,現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)這些隱藏的問(wèn)題。二就是壓力容器制造過(guò)程中的缺陷,一是本體材質(zhì)缺陷,包括,夾層,夾雜等,
    • 鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:957)
      化,晶界極粗。(4)軟點(diǎn):顯微組織有塊狀或網(wǎng)狀屈氏體和未溶鐵素體等。加熱不足,保溫時(shí)間不夠,冷卻不均勻都會(huì)產(chǎn)生軟點(diǎn)。二、鍛造裂紋與熱處理裂紋產(chǎn)生原因鍛造裂紋:鋼在鍛造過(guò)程中,由于鋼材存在表面及內(nèi)部缺陷,如發(fā)紋、砂眼、裂紋、夾雜物、皮下氣泡、縮孔、白點(diǎn)和夾層等,都可能成為鍛打開裂的原因。另外,由于鍛打工藝不良或操作不當(dāng),如過(guò)熱、過(guò)燒或終鍛溫度太低,鍛后冷卻速度過(guò)快等,也會(huì)造成鍛件開裂。熱處
    • 低溫壓力容器焊接制造研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:861)
      測(cè)的方式。要對(duì)內(nèi)部和表面進(jìn)行檢測(cè),雖然都采用了無(wú)損檢測(cè)法,但是檢測(cè)的過(guò)程中存在一定的差異,通常在表面采用磁粉與滲透的檢測(cè)方式,在內(nèi)部采用超聲檢測(cè)法。因?yàn)槿萜鞯臍んw是夾層型,很難被檢測(cè),所以在檢查的過(guò)程中需要提高檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。3.3滲透檢測(cè)在對(duì)容器中的接頭和對(duì)接焊縫等角落進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,如果經(jīng)過(guò)超聲與射線檢測(cè)之后,依然沒(méi)有達(dá)標(biāo)的,就需要進(jìn)行滲透檢測(cè)。在檢測(cè)的過(guò)程中,需要對(duì)受壓元件和非受壓元件進(jìn)行重
    • 不銹鋼比碳纖維更輕更結(jié)實(shí)? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:811)
      著,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),后殼的背風(fēng)側(cè)不需要任何隔熱設(shè)備。在迎風(fēng)面,我想做的是有史以來(lái)第一個(gè)再生隔熱罩。像不銹鋼三明治一樣的雙層不銹鋼外殼,基本上有兩層。實(shí)際上,你只需要兩個(gè)與桁條連接的層。你可以在夾層之間放置水,然后在外層有微小的穿孔,非常微小的穿孔,除非靠近,否則根本看不到它們。這些微小的孔可以排水,等于是在使用蒸騰冷卻來(lái)冷卻火箭的迎風(fēng)面。所以整件事看起來(lái)仍然是全鉻質(zhì)感的,就像擺在我們面前的這個(gè)雞尾
    • 部的縫隙,使鋼板斷面形成局部層狀,是鋼材中的一種致命性缺陷,鋼板不得有分層,見(jiàn)圖1。分層亦稱夾層、離層,是鋼材的內(nèi)部缺陷。鋼錠(坯)內(nèi)的氣泡、大塊的非金屬夾雜物、未完全切除的殘余縮孔或發(fā)生折疊、嚴(yán)重的偏析均可能引起鋼材的分層,而不太合理的軋制壓下規(guī)程又可能使分層加劇。圖1鋼板分層2、鋼板分層的種類根據(jù)產(chǎn)生原因的不同,分層所表現(xiàn)的部位形態(tài)也不同,有的隱藏在鋼材內(nèi)部,內(nèi)表面與鋼材表面平行或基本平行;也
    • 壓力容器缺陷及處理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:865)
      器的缺陷分為三類,一是設(shè)計(jì)上的缺陷,包括容器結(jié)構(gòu)的不合理,如需要設(shè)置防沖擋板的沒(méi)有設(shè)置,與介質(zhì)的相容性沒(méi)有很好的考慮,工藝設(shè)計(jì)缺陷,造成壓力溫度不穩(wěn)定,超溫超壓,介質(zhì)倒灌等,雖然通常這類問(wèn)題一般較少出現(xiàn),不具有很強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)的檢驗(yàn)人員也很難發(fā)現(xiàn),但也要通過(guò)認(rèn)真的資料審查,如質(zhì)量證明書,運(yùn)行記錄等,現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)這些隱藏的問(wèn)題。二就是壓力容器制造過(guò)程中的缺陷,一是本體材質(zhì)缺陷,包括,夾層,夾雜等,
    • .在鋼材沖壓過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)抽查鋼瓶主體材料的厚度、寬度及表面質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)材料夾層、尺寸超標(biāo)、沖壓爆裂等質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將質(zhì)量問(wèn)題反饋給鋼材供應(yīng)單位或鋼廠,要求鋼材供應(yīng)單位或鋼廠處理;當(dāng)鋼材質(zhì)量損失較大時(shí),應(yīng)向鋼材供應(yīng)單位或鋼廠提出索賠。四.鋼瓶容積質(zhì)量控制鋼瓶容積對(duì)鋼瓶的安全使用有重要作用。鋼瓶?jī)?nèi)充裝介質(zhì)時(shí),在工作壓力下是液態(tài)/氣態(tài)共存。當(dāng)環(huán)境溫度升高,瓶?jī)?nèi)液態(tài)介質(zhì)會(huì)氣化而膨脹,如果瓶?jī)?nèi)容積不夠,就會(huì)阻
    • 鋼管及管道焊接工藝,干貨建議收藏! (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:992)
      大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格。(2)坡口處母材無(wú)裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。(4)在第5條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。5.焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈,直到發(fā)出金屬光澤。清理范圍規(guī)定如下:(1)手工電弧焊對(duì)接焊口,每側(cè)各為10~15mm(2)埋弧焊接焊口:每側(cè)各為20mm。(3)角接接頭
    • 熱軋鋼板缺陷實(shí)例分析【案例分析】 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:925)
      行顯微觀察,裂紋伸入鋼基后沿板寬方向擴(kuò)展,其內(nèi)嵌有氧化鐵,周圍存在氧化脫碳,氧化圓點(diǎn)特征與鋼板疤狀缺陷處的氧化圓點(diǎn)基本相同(圖1-55)。圖1-55裂紋附近氧化特征從以上結(jié)果可以看出,帶有缺陷的鑄坯經(jīng)高溫加熱和軋制后,由于沿缺陷縫隙內(nèi)氧化的結(jié)果。在缺陷處形成由氧化鐵和密集分布的氧化圓點(diǎn)組成的氧化層,該氧化層在鋼基中似一夾層,在軋制時(shí)不能被軋合,遺留在鋼板表面便成為裂紋缺陷。高溫氧化試驗(yàn):為判定連鑄板
    • 出。這是因?yàn)橛图訜岷髿饣?,擴(kuò)散到熱室內(nèi)壁,由于夾層有冷卻水,油氣凝聚后流到熱室底部。有條件的話最好清洗。2問(wèn):供氣壓力一般在0.2mpa怎么理解?答:供氣壓力是指乙炔和氮?dú)獾墓鈮毫Γ?.2兆帕是2公斤壓力3問(wèn):乙炔在鋼表面的反應(yīng)是啥?分解出活性碳原子和h2?答:c-h共價(jià)鍵易打開直接裂解,不過(guò)乙炔到熱室之后,不會(huì)馬上裂解,到工件表面以后,才會(huì)裂解。高溫工件是乙炔裂解的催化劑4問(wèn):乙炔脈沖滲碳需要炭
    • 熱軋鋼板缺陷實(shí)例分析【案例分析】 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:833)
      行顯微觀察,裂紋伸入鋼基后沿板寬方向擴(kuò)展,其內(nèi)嵌有氧化鐵,周圍存在氧化脫碳,氧化圓點(diǎn)特征與鋼板疤狀缺陷處的氧化圓點(diǎn)基本相同(圖1-55)。圖1-55裂紋附近氧化特征從以上結(jié)果可以看出,帶有缺陷的鑄坯經(jīng)高溫加熱和軋制后,由于沿缺陷縫隙內(nèi)氧化的結(jié)果。在缺陷處形成由氧化鐵和密集分布的氧化圓點(diǎn)組成的氧化層,該氧化層在鋼基中似一夾層,在軋制時(shí)不能被軋合,遺留在鋼板表面便成為裂紋缺陷。高溫氧化試驗(yàn):為判定連鑄板
    • 鋼管及管道焊接工藝,干貨建議收藏! (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:786)
      大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格。(2)坡口處母材無(wú)裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。(4)在第5條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。5.焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈,直到發(fā)出金屬光澤。清理范圍規(guī)定如下:(1)手工電弧焊對(duì)接焊口,每側(cè)各為10~15mm(2)埋弧焊接焊口:每側(cè)各為20mm。(3)角接接頭
    • 出。這是因?yàn)橛图訜岷髿饣?,擴(kuò)散到熱室內(nèi)壁,由于夾層有冷卻水,油氣凝聚后流到熱室底部。有條件的話最好清洗。2問(wèn):供氣壓力一般在0.2mpa怎么理解?答:供氣壓力是指乙炔和氮?dú)獾墓鈮毫Γ?.2兆帕是2公斤壓力3問(wèn):乙炔在鋼表面的反應(yīng)是啥?分解出活性碳原子和h2?答:c-h共價(jià)鍵易打開直接裂解,不過(guò)乙炔到熱室之后,不會(huì)馬上裂解,到工件表面以后,才會(huì)裂解。高溫工件是乙炔裂解的催化劑4問(wèn):乙炔脈沖滲碳需要炭
    • .在鋼材沖壓過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)抽查鋼瓶主體材料的厚度、寬度及表面質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)材料夾層、尺寸超標(biāo)、沖壓爆裂等質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將質(zhì)量問(wèn)題反饋給鋼材供應(yīng)單位或鋼廠,要求鋼材供應(yīng)單位或鋼廠處理;當(dāng)鋼材質(zhì)量損失較大時(shí),應(yīng)向鋼材供應(yīng)單位或鋼廠提出索賠。四.鋼瓶容積質(zhì)量控制鋼瓶容積對(duì)鋼瓶的安全使用有重要作用。鋼瓶?jī)?nèi)充裝介質(zhì)時(shí),在工作壓力下是液態(tài)/氣態(tài)共存。當(dāng)環(huán)境溫度升高,瓶?jī)?nèi)液態(tài)介質(zhì)會(huì)氣化而膨脹,如果瓶?jī)?nèi)容積不夠,就會(huì)阻
    • 即形成剝片、孔洞。分為閉口狀和開口狀。由于煉鋼時(shí)鋼水中有夾雜物,或熱軋時(shí)鋼帶表面存在刮痕、鑿痕等缺陷,經(jīng)過(guò)冷軋時(shí),在鋼帶表面即形成點(diǎn)狀之痕跡。軋入污物缺陷呈塊狀,一般呈白色,易集中發(fā)生在鋼帶某段長(zhǎng)度。由于外來(lái)物(如襯紙、膠粒)被軋入鋼帶表面,而形成大面積、塊狀之缺陷。氣孔和夾層切斷面上呈上下兩層裂紋,但無(wú)分離。由于煉鋼、熱軋時(shí)鋼帶表面殘留有氣泡。結(jié)疤表面出現(xiàn)不規(guī)則的“舌狀”、“魚鱗狀”或條狀翹
    • 即形成剝片、孔洞。分為閉口狀和開口狀。由于煉鋼時(shí)鋼水中有夾雜物,或熱軋時(shí)鋼帶表面存在刮痕、鑿痕等缺陷,經(jīng)過(guò)冷軋時(shí),在鋼帶表面即形成點(diǎn)狀之痕跡。軋入污物缺陷呈塊狀,一般呈白色,易集中發(fā)生在鋼帶某段長(zhǎng)度。由于外來(lái)物(如襯紙、膠粒)被軋入鋼帶表面,而形成大面積、塊狀之缺陷。氣孔和夾層切斷面上呈上下兩層裂紋,但無(wú)分離。由于煉鋼、熱軋時(shí)鋼帶表面殘留有氣泡。結(jié)疤表面出現(xiàn)不規(guī)則的“舌狀”、“魚鱗狀”或條狀翹
    • 熱軋鋼板缺陷(11 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:644)
      沿缺陷縫隙內(nèi)氧化的結(jié)果。在缺陷處形成由氧化鐵和密集分布的氧化圓點(diǎn)組成的氧化層,該氧化層在鋼基中似一夾層,在軋制時(shí)不能被軋合,遺留在鋼板表面便成為裂紋缺陷。高溫氧化試驗(yàn):為判定連鑄板坯角部裂紋形成的工序環(huán)節(jié),開展了高溫氧化試驗(yàn)。取q345c鋼板還角橫裂試樣5件,放入無(wú)保護(hù)氣體的箱式爐內(nèi)。分別在1250t℃、1100℃、1000℃、900℃和850℃溫度下加熱,保溫30min取出,然后磨制試樣進(jìn)行金
    • 鍋爐鋼管的水壓試驗(yàn)和渦流探傷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:726)
      皮、凹坑、分層、針孔、夾渣等,則認(rèn)為金屬材料存在傷痕(簡(jiǎn)稱為傷),它不包括化學(xué)成分的不連續(xù)或物理性能上的不連續(xù)。從這里可以看出,缺陷包含著傷。鍋爐鋼管在冶煉和軋制過(guò)程中同樣可能存在缺陷和傷。據(jù)鋼管廠介紹,鍋爐鋼管的缺陷(這里主要是指?jìng)┲饕诒砻?,而且外表面多于?nèi)表面。這些缺陷70%左右來(lái)自于原料(鋼坯),鋼坯中吹氧不夠而殘存的夾渣物、縮孔等,用它軋制鋼管就有可能出現(xiàn)橫向裂紋、夾層、折迭、重皮等缺
    • 刀具用鋼介紹(introduction (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:765)
      損性的彈性材料,實(shí)際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質(zhì)合金6k是一種鈷合金,有時(shí)可以看到其被使用在刀具中。davidboye在他的潛水刀中使用鈷。鈦新的鈦合金可以達(dá)到50rc的硬度,而即使在這種硬度下,仍保持可用的打磨度。它極度抗銹,無(wú)磁性。常被用于生產(chǎn)高級(jí)而昂貴的潛水刀,因?yàn)閟eals特種部隊(duì)用這種潛水刀來(lái)在磁性引爆雷區(qū)行動(dòng)。另外特種用途刀具也用到鈦。tygrys用將鈦?zhàn)鳛殇撡|(zhì)刀鋒的中間夾層。陶
    • lng船液貨系統(tǒng)超低溫閥門研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:899)
      布有一定影響。通過(guò)流場(chǎng)分析,在間隙值小于5mm范圍內(nèi),夾層內(nèi)溫差引起的最大氣體流動(dòng)速度非常小,其數(shù)量級(jí)在10-8以下,可以認(rèn)為介質(zhì)處于靜止?fàn)顟B(tài),對(duì)流換熱的影響可以忽略不計(jì)。因此間隙內(nèi)以導(dǎo)熱和輻射傳熱為主,通過(guò)仿真得到間隙對(duì)填料函溫度場(chǎng)的影響曲線(見(jiàn)圖4),即在結(jié)構(gòu)允許范圍內(nèi),間隙值應(yīng)盡可能取小值。圖4長(zhǎng)頸閥蓋與閥桿間隙對(duì)填料函溫度場(chǎng)的影響4.2密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)奧氏體不銹鋼在低溫時(shí)會(huì)發(fā)生部分相變,從
    • 熱軋鋼板缺陷(11 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:965)
      沿缺陷縫隙內(nèi)氧化的結(jié)果。在缺陷處形成由氧化鐵和密集分布的氧化圓點(diǎn)組成的氧化層,該氧化層在鋼基中似一夾層,在軋制時(shí)不能被軋合,遺留在鋼板表面便成為裂紋缺陷。高溫氧化試驗(yàn):為判定連鑄板坯角部裂紋形成的工序環(huán)節(jié),開展了高溫氧化試驗(yàn)。取q345c鋼板還角橫裂試樣5件,放入無(wú)保護(hù)氣體的箱式爐內(nèi)。分別在1250t℃、1100℃、1000℃、900℃和850℃溫度下加熱,保溫30min取出,然后磨制試樣進(jìn)行金
    • lng船液貨系統(tǒng)超低溫閥門研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:510)
      布有一定影響。通過(guò)流場(chǎng)分析,在間隙值小于5mm范圍內(nèi),夾層內(nèi)溫差引起的最大氣體流動(dòng)速度非常小,其數(shù)量級(jí)在10-8以下,可以認(rèn)為介質(zhì)處于靜止?fàn)顟B(tài),對(duì)流換熱的影響可以忽略不計(jì)。因此間隙內(nèi)以導(dǎo)熱和輻射傳熱為主,通過(guò)仿真得到間隙對(duì)填料函溫度場(chǎng)的影響曲線(見(jiàn)圖4),即在結(jié)構(gòu)允許范圍內(nèi),間隙值應(yīng)盡可能取小值。圖4長(zhǎng)頸閥蓋與閥桿間隙對(duì)填料函溫度場(chǎng)的影響4.2密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)奧氏體不銹鋼在低溫時(shí)會(huì)發(fā)生部分相變,從
    • 鍋爐鋼管的水壓試驗(yàn)和渦流探傷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:978)
      皮、凹坑、分層、針孔、夾渣等,則認(rèn)為金屬材料存在傷痕(簡(jiǎn)稱為傷),它不包括化學(xué)成分的不連續(xù)或物理性能上的不連續(xù)。從這里可以看出,缺陷包含著傷。鍋爐鋼管在冶煉和軋制過(guò)程中同樣可能存在缺陷和傷。據(jù)鋼管廠介紹,鍋爐鋼管的缺陷(這里主要是指?jìng)┲饕诒砻?,而且外表面多于?nèi)表面。這些缺陷70%左右來(lái)自于原料(鋼坯),鋼坯中吹氧不夠而殘存的夾渣物、縮孔等,用它軋制鋼管就有可能出現(xiàn)橫向裂紋、夾層、折迭、重皮等缺
    • 刀具用鋼介紹(introduction (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:948)
      損性的彈性材料,實(shí)際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質(zhì)合金6k是一種鈷合金,有時(shí)可以看到其被使用在刀具中。davidboye在他的潛水刀中使用鈷。鈦新的鈦合金可以達(dá)到50rc的硬度,而即使在這種硬度下,仍保持可用的打磨度。它極度抗銹,無(wú)磁性。常被用于生產(chǎn)高級(jí)而昂貴的潛水刀,因?yàn)閟eals特種部隊(duì)用這種潛水刀來(lái)在磁性引爆雷區(qū)行動(dòng)。另外特種用途刀具也用到鈦。tygrys用將鈦?zhàn)鳛殇撡|(zhì)刀鋒的中間夾層。陶
    • 站點(diǎn)地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:583)
      塞默爾歐標(biāo)en10305-1en10305-2en10305-3en10305-4en10305-5en10305-6en10305鋼企國(guó)際化敬業(yè)鋼鐵電鍍標(biāo)準(zhǔn)電鍍技術(shù)魏式組織回火托氏體三元相圖中天鋼鐵輥印帶鋼缺陷缺陷圖譜氧化震紋毛刺夾層翹皮飛翅結(jié)疤氣泡邊裂過(guò)燒疲勞失效疲勞試驗(yàn)疲勞裂紋疲勞極限疲勞破壞十大鋼城高爐冶煉核電產(chǎn)業(yè)核能用鋼熱處理方式熱處理技巧鋼材生產(chǎn)許可證國(guó)產(chǎn)航空母艦平面度線輪廓度位置度同
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