-
包含標簽“氣孔”的文章：鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷,
-
提供以氣孔為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
-
河鋼承鋼又一釩鈦技術獲國家發明專利！2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№9093近日，由河鋼承鋼釩鈦經營中心研發的“一種降低釩鋁合金內部氣孔率的工藝方法”獲得國家知識產權局頒發的發明專利證書。據了解，釩鋁合金是一種重要的合金添加劑，廣泛應用于航空級鈦合金生產，對產品表面潔凈度和致密度要求極為嚴格。河鋼承鋼釩鈦經營中心技術研發人員通過對爐襯耐材的選用和配比
-
河鋼承鋼又一釩鈦技術獲國家發明專利！2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№9166近日，由河鋼承鋼釩鈦經營中心研發的“一種降低釩鋁合金內部氣孔率的工藝方法”獲得國家知識產權局頒發的發明專利證書。據了解，釩鋁合金是一種重要的合金添加劑，廣泛應用于航空級鈦合金生產，對產品表面潔凈度和致密度要求極為嚴格。河鋼承鋼釩鈦經營中心技術研發人員通過對爐襯耐材的選用和配比
-
典型性的焊接缺陷的相片2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178971在電焊焊接過程,電焊焊接的質量管理是極為重要的。操作人員要隨時隨地對電焊焊接質量進行檢查。小編梳理了一些焊接缺陷的相片供大家關看,同時附了多張成形比較好的焊接的相片,以作對比。手工電弧焊:扁鋼側未焊透埋弧焊:出現成排蜂窩狀氣孔,成因大致為焊劑未烘干、工件油銹等清理不夠埋弧焊:焊速過快,電
-
典型性的焊接缺陷的相片2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№179083在電焊焊接過程,電焊焊接的質量管理是極為重要的。操作人員要隨時隨地對電焊焊接質量進行檢查。小編梳理了一些焊接缺陷的相片供大家關看,同時附了多張成形比較好的焊接的相片,以作對比。手工電弧焊:扁鋼側未焊透埋弧焊:出現成排蜂窩狀氣孔,成因大致為焊劑未烘干、工件油銹等清理不夠埋弧焊:焊速過快,電
-
其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模得到產品。重力澆鑄具有工藝簡單，模具成本低，內部氣孔少，可進行熱處理等優勢，但同時具有致密性差，強度稍差，不宜生產薄壁零件，表面光潔度低，生產效率低，成本高等缺陷。2.壓力鑄造在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。高壓鑄造能夠快速充型，生產效率極高，產品致
-
其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模得到產品。重力澆鑄具有工藝簡單，模具成本低，內部氣孔少，可進行熱處理等優勢，但同時具有致密性差，強度稍差，不宜生產薄壁零件，表面光潔度低，生產效率低，成本高等缺陷。2.壓力鑄造在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。高壓鑄造能夠快速充型，生產效率極高，產品致
-
1,鑄榻中的繚亂及蜻松n........._................………-"1:)二、氣孔及鑄件中的蜂察狀棋陪................….........…·第三節縮孔殘余及其預弦........…….......……......._..…咱}、銅輩革中前撞在及睡件中的蠟孔攻余…·……·…"……..……，…r縮丑費余的特在茸茸評輯·…·…….....….....…"……"
-
1,鑄榻中的繚亂及蜻松n........._................………-"1:)二、氣孔及鑄件中的蜂察狀棋陪................….........…·第三節縮孔殘余及其預弦........…….......……......._..…咱}、銅輩革中前撞在及睡件中的蠟孔攻余…·……·…"……..……，…r縮丑費余的特在茸茸評輯·…·…….....….....…"……"
-
則容易產生內咬、內凹、氣孔等缺陷，坡口清理需要取出坡口內側及坡口兩側25mm范圍內的一切污物。 1.3坡口打磨 坡口打磨技術要求：打磨坡口內側至出現金屬光澤同時又不允許傷及坡口角度。螺旋焊縫打磨技術要求：要求打磨坡口兩側10mm范圍內螺旋焊縫與母材平齊，并呈30度仰角平緩過渡。關于螺旋焊道的打磨要求較高是因為未打磨的螺旋焊縫和管道焊縫構成交叉焊縫造成三維應力及缺口效應，易造成裂紋，而且未打
-
則容易產生內咬、內凹、氣孔等缺陷，坡口清理需要取出坡口內側及坡口兩側25mm范圍內的一切污物。 1.3坡口打磨 坡口打磨技術要求：打磨坡口內側至出現金屬光澤同時又不允許傷及坡口角度。螺旋焊縫打磨技術要求：要求打磨坡口兩側10mm范圍內螺旋焊縫與母材平齊，并呈30度仰角平緩過渡。關于螺旋焊道的打磨要求較高是因為未打磨的螺旋焊縫和管道焊縫構成交叉焊縫造成三維應力及缺口效應，易造成裂紋，而且未打
-
x射線無損探傷檢測閥體2023年12月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№366877下圖是采用x射線檢測壓力自密封平行板閘閥的閥體由于焊接過程中各種參數的影響，焊縫中有時候不可避免地會出現裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構件的產品質量，必須對其中的焊縫進行有效的檢測和評價。一、氣孔氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產生氣
-
x射線無損探傷檢測閥體2023年12月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№366909下圖是采用x射線檢測壓力自密封平行板閘閥的閥體由于焊接過程中各種參數的影響，焊縫中有時候不可避免地會出現裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構件的產品質量，必須對其中的焊縫進行有效的檢測和評價。一、氣孔氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產生氣
-
于，整個焊縫成型的好壞，第二第三道壓前者的三分之一。要求成型后，表面圓滑過度，接頭不能太明顯，中間凹凸不能太大！高低寬窄幾乎一致，咬邊不能大于0.5mm。4背部清根：根據板的厚度，來決定氣刨的邊數。基本分兩步：一、清理表層，把表面的焊渣以及過度透過的焊餾清除。二、深度清理，仔細刨除加在焊縫中間的焊渣，氣孔。刨到焊縫成銀白色，無缺陷為止。5
-
于，整個焊縫成型的好壞，第二第三道壓前者的三分之一。要求成型后，表面圓滑過度，接頭不能太明顯，中間凹凸不能太大！高低寬窄幾乎一致，咬邊不能大于0.5mm。4背部清根：根據板的厚度，來決定氣刨的邊數。基本分兩步：一、清理表層，把表面的焊渣以及過度透過的焊餾清除。二、深度清理，仔細刨除加在焊縫中間的焊渣，氣孔。刨到焊縫成銀白色，無缺陷為止。5
-
鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷2023年09月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13449鋼材等金屬材料鑄造缺陷鑄造制品主要缺陷有偏析、氣孔、縮孔與縮松、夾雜、裂紋、冷隔及其他缺陷。1偏析偏析——在鑄件中出現化學成分不均勻的現象。偏析使鑄件的性能不均勻，嚴重時會造成廢品。偏析可分為兩大類：微觀偏析和宏觀偏析。 晶內偏析(又稱枝晶偏析)——是指晶粒內各部分化學成分不
-
鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷2023年09月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13542鋼材等金屬材料鑄造缺陷鑄造制品主要缺陷有偏析、氣孔、縮孔與縮松、夾雜、裂紋、冷隔及其他缺陷。1偏析偏析——在鑄件中出現化學成分不均勻的現象。偏析使鑄件的性能不均勻，嚴重時會造成廢品。偏析可分為兩大類：微觀偏析和宏觀偏析。 晶內偏析(又稱枝晶偏析)——是指晶粒內各部分化學成分不
-
蝕后的低倍試樣上,多呈凸起的的邊界輪廓清晰的暗褐色塊狀、針狀聚集物,其顯微組織為形狀規則的粗大化合物,斷口上呈閃耀反光的小晶體群。氣孔在橫向低倍試樣上,氣孔是指未經侵蝕即可顯現的內壁光滑的圓形或橢圓形的孔洞。氣孔在鑄錠中的分布沒有規律,常與疏松伴生,壓力加工后氣孔可被變形,但不能壓合。冷隔冷隔是鑄造時由于液流中斷或供給不足,靠近槽壁的熔體金屬不能形成一個結晶整體,分成內外兩層,試樣不
-
蝕后的低倍試樣上,多呈凸起的的邊界輪廓清晰的暗褐色塊狀、針狀聚集物,其顯微組織為形狀規則的粗大化合物,斷口上呈閃耀反光的小晶體群。氣孔在橫向低倍試樣上,氣孔是指未經侵蝕即可顯現的內壁光滑的圓形或橢圓形的孔洞。氣孔在鑄錠中的分布沒有規律,常與疏松伴生,壓力加工后氣孔可被變形,但不能壓合。冷隔冷隔是鑄造時由于液流中斷或供給不足,靠近槽壁的熔體金屬不能形成一個結晶整體,分成內外兩層,試樣不
-
等有害雜質元素。 3.焊接條件及接頭形式選擇不當。 （再熱裂紋）即消除應力退火裂紋。指在高強度的焊接區，由于焊后熱處理或高溫下使用，在熱影響區產生的晶間裂紋，其產生的主要原因是： 1.消除應力退火的熱處理條件不當。 2.合金成分的影響。如鉻鉬釩硼等元素具有增大再熱裂紋的傾向。 3.焊材、焊接規范選擇不當。 4.結構設計不合理造成大的應力集中。三、氣孔 在焊接過程中，因氣體來不及及時逸
-
用借助于儀器,從工件表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。a、咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等都會造成
-
用借助于儀器,從工件表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。a、咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等都會造成
-
等有害雜質元素。 3.焊接條件及接頭形式選擇不當。 （再熱裂紋）即消除應力退火裂紋。指在高強度的焊接區，由于焊后熱處理或高溫下使用，在熱影響區產生的晶間裂紋，其產生的主要原因是： 1.消除應力退火的熱處理條件不當。 2.合金成分的影響。如鉻鉬釩硼等元素具有增大再熱裂紋的傾向。 3.焊材、焊接規范選擇不當。 4.結構設計不合理造成大的應力集中。三、氣孔 在焊接過程中，因氣體來不及及時逸
-
機進行焊接。焊機生產廠家已開發出可降低焊接飛濺的變頻控制式焊機，適當應用這些設備，可改善焊接環境。（2）焊條：可適用普通低碳鋼和結構鋼用焊條。要想改善焊接時產生飛濺、氣孔和坑穴現象，請使用專為鍍鋅用而開發的焊條。（3）屏蔽氣體：可使用jisk1106中規定的3中二氧化碳氣體。（如果脈沖電流和ar+20%co2氣體組合使用，有可能進一步降低焊接時的飛濺現象。）（4）焊接電流、電壓：在以相同的焊接速度
-
閥門鑄件的常見缺陷分析與改善2023年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3438641.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內部形成的小空洞，其內壁光滑，內含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發現。2.縮孔與疏
-
材料缺陷引起的失效2021年04月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№328525在大量的零件斷裂事故中由于材料缺陷引起的失效占有相當大的比重。材料缺陷包括金屬夾雜物與非金屬夾雜物，鋼錠偏析、結晶偏析、氣孔偏析，鋼中的氣體，鑄造缺陷等等。一、機車十字頭斷裂分析 機車在行進途中十字頭突然斷裂。十字頭實物照片見圖10-1。十字頭內側板斷口宏觀形貌見圖10-2。圖10-1十字
-
機進行焊接。焊機生產廠家已開發出可降低焊接飛濺的變頻控制式焊機，適當應用這些設備，可改善焊接環境。（2）焊條：可適用普通低碳鋼和結構鋼用焊條。要想改善焊接時產生飛濺、氣孔和坑穴現象，請使用專為鍍鋅用而開發的焊條。（3）屏蔽氣體：可使用jisk1106中規定的3中二氧化碳氣體。（如果脈沖電流和ar+20%co2氣體組合使用，有可能進一步降低焊接時的飛濺現象。）（4）焊接電流、電壓：在以相同的焊接速度
-
材料缺陷引起的失效2021年04月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№328631在大量的零件斷裂事故中由于材料缺陷引起的失效占有相當大的比重。材料缺陷包括金屬夾雜物與非金屬夾雜物，鋼錠偏析、結晶偏析、氣孔偏析，鋼中的氣體，鑄造缺陷等等。一、機車十字頭斷裂分析 機車在行進途中十字頭突然斷裂。十字頭實物照片見圖10-1。十字頭內側板斷口宏觀形貌見圖10-2。圖10-1十字
-
閥門鑄件的常見缺陷分析與改善2023年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3438751.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內部形成的小空洞，其內壁光滑，內含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發現。2.縮孔與疏
-
如何焊接低碳鋼?中碳鋼?鋁及鋁合金?鈦及鈦合金?銅及銅合金?普通低合金鋼的焊接有哪些特點?2023年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23183如何焊接低碳鋼?低碳鋼含碳量少，塑性好，可以制備成各種形式的接頭和構件。在焊接過程中，不容易產生淬硬組織，產生裂紋的傾向也很小，同時又不容易產生氣孔，它是最好焊的材料。采用氣焊、手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊等方法焊接低
-
如何焊接低碳鋼?中碳鋼?鋁及鋁合金?鈦及鈦合金?銅及銅合金?普通低合金鋼的焊接有哪些特點?2023年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23202如何焊接低碳鋼?低碳鋼含碳量少，塑性好，可以制備成各種形式的接頭和構件。在焊接過程中，不容易產生淬硬組織，產生裂紋的傾向也很小，同時又不容易產生氣孔，它是最好焊的材料。采用氣焊、手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊等方法焊接低
-
態符合要求，沒有不均勻組織、過熱組織，沒有夾渣、疏松、氣孔、白點等內部缺陷。二、對鍛造原材料的檢驗鍛造原材料在出廠前，生產廠一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是作為使用方的鍛造廠也應該進行必要的檢驗。檢驗可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據原材料的種類和鍛造的使用要求確定。1.抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查材料是否混裝。2.外
-
素。④氮使高鉻和高鉻鎳鋼的組織致密堅實。⑤鋼中殘留氮含量過高會導致宏觀組織疏松或產生氣孔。二、氮對鋼的力學性能的影響①氮有固溶強化作用，能夠提高鋼的淬透性。②含氮鐵素體鋼中，在快冷后的回火或在室溫長時間停留時，由于析出超顯微氮化物，可發生沉淀硬化，氮也使低碳鋼發生應變時效現象。在強度和硬度提高的同時，鋼的韌性下降，缺口敏感性增加。氮導致鋼的脆性特性與磷相似，其作用遠大于磷。氮也是導致鋼產生藍脆的主
-
過合理匹配各工藝參數,可獲得組織細密、均勻的熔覆層,減少fe基激光熔覆層腐蝕失效的發生傾向。(3)改進激光熔覆的工藝方法在激光熔覆過程中,通過電磁攪拌、超聲振動等方法,改善激光熔池內的對流運動,將樹枝晶打碎,從而細化熔覆層組織,減少偏析和疏松,有助于抑制氣孔和裂紋等缺陷的產生。由于fe基熔覆層的腐蝕失效大多起源于氣孔、裂紋處,因此減少氣孔、裂紋的產生能夠有效地減少fe基熔覆層的腐蝕失效。(4)細化激
-
化。這些亞穩定組織也對焊接性能造成不良影響。采用合理的焊接規范以及焊后熱處理制度可以減少甚至消除這種影響。合金的成分對焊接性能有很大影響。用β穩定元素含量高的焊絲焊接時，焊縫與母材相比，其塑性降低一般比β穩定元素含量少的要激烈。隨著它們強化能力的增加，對塑性降低越嚴重，焊接性能降低。一般來說，a型鈦合金可焊性較好，但生成氣孔及冷裂紋傾向較大；a+β型鈦合金中可焊性稍差，并隨著β穩定元素含量的減少而變
-
與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。3、烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。4、焊接：焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。5、材質：不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、s、p雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池
-
過合理匹配各工藝參數,可獲得組織細密、均勻的熔覆層,減少fe基激光熔覆層腐蝕失效的發生傾向。(3)改進激光熔覆的工藝方法在激光熔覆過程中,通過電磁攪拌、超聲振動等方法,改善激光熔池內的對流運動,將樹枝晶打碎,從而細化熔覆層組織,減少偏析和疏松,有助于抑制氣孔和裂紋等缺陷的產生。由于fe基熔覆層的腐蝕失效大多起源于氣孔、裂紋處,因此減少氣孔、裂紋的產生能夠有效地減少fe基熔覆層的腐蝕失效。(4)細化激
-
態符合要求，沒有不均勻組織、過熱組織，沒有夾渣、疏松、氣孔、白點等內部缺陷。二、對鍛造原材料的檢驗鍛造原材料在出廠前，生產廠一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是作為使用方的鍛造廠也應該進行必要的檢驗。檢驗可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據原材料的種類和鍛造的使用要求確定。1.抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查材料是否混裝。2.外
-
素。④氮使高鉻和高鉻鎳鋼的組織致密堅實。⑤鋼中殘留氮含量過高會導致宏觀組織疏松或產生氣孔。二、氮對鋼的力學性能的影響①氮有固溶強化作用，能夠提高鋼的淬透性。②含氮鐵素體鋼中，在快冷后的回火或在室溫長時間停留時，由于析出超顯微氮化物，可發生沉淀硬化，氮也使低碳鋼發生應變時效現象。在強度和硬度提高的同時，鋼的韌性下降，缺口敏感性增加。氮導致鋼的脆性特性與磷相似，其作用遠大于磷。氮也是導致鋼產生藍脆的主
-
化。這些亞穩定組織也對焊接性能造成不良影響。采用合理的焊接規范以及焊后熱處理制度可以減少甚至消除這種影響。合金的成分對焊接性能有很大影響。用β穩定元素含量高的焊絲焊接時，焊縫與母材相比，其塑性降低一般比β穩定元素含量少的要激烈。隨著它們強化能力的增加，對塑性降低越嚴重，焊接性能降低。一般來說，a型鈦合金可焊性較好，但生成氣孔及冷裂紋傾向較大；a+β型鈦合金中可焊性稍差，并隨著β穩定元素含量的減少而變
-
與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。3、烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。4、焊接：焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。5、材質：不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、s、p雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池
-
作手法不恰當。防治措施⑴適當加大焊接電流，提高焊接線能量；⑵焊接速度適當，不能過快；⑶熟練操作技能，焊條（槍）角度正確。（3）氣孔：在熔化焊接過程中，焊縫金屬內的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及逸出而殘留在焊縫金屬內部或表面形成的空穴或孔隙，視其形態可分為單個氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔（包括蜂窩狀氣孔）等，特別是在電弧焊中，由于冶金過程進行時間很短，熔池金屬很快凝固，冶金過程中產
-
作手法不恰當。防治措施⑴適當加大焊接電流，提高焊接線能量；⑵焊接速度適當，不能過快；⑶熟練操作技能，焊條（槍）角度正確。（3）氣孔：在熔化焊接過程中，焊縫金屬內的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及逸出而殘留在焊縫金屬內部或表面形成的空穴或孔隙，視其形態可分為單個氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔（包括蜂窩狀氣孔）等，特別是在電弧焊中，由于冶金過程進行時間很短，熔池金屬很快凝固，冶金過程中產
-
m,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊
-
m,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊
-
鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹2021年12月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№242242鍋爐鋼管等壓力容器和壓力容器構件的內部，常常存在著不易發現的缺陷，如焊縫中的未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。要想知道這些缺陷的位置、大小、性質，對每一臺鍋爐或壓力容器進行破壞性檢查是不可能的，為此要用無損探傷方法。即在不破壞結構物的前提下，利用物理方法檢查、測量工件或結構
-
二是制造過程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區裂紋；（3）焊縫區裂紋。2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。三是在使用過程中產生的缺陷，例如材質劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時校核及檢定。同時要明白各類缺陷的檢驗手段，危害程度出現概率及部位。 下面將就裂紋，腐
-
鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹2021年12月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№242416鍋爐鋼管等壓力容器和壓力容器構件的內部，常常存在著不易發現的缺陷，如焊縫中的未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。要想知道這些缺陷的位置、大小、性質，對每一臺鍋爐或壓力容器進行破壞性檢查是不可能的，為此要用無損探傷方法。即在不破壞結構物的前提下，利用物理方法檢查、測量工件或結構
-
二是制造過程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區裂紋；（3）焊縫區裂紋。2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。三是在使用過程中產生的缺陷，例如材質劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時校核及檢定。同時要明白各類缺陷的檢驗手段，危害程度出現概率及部位。 下面將就裂紋，腐