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    壓力容器制造材料質量管理措施有哪些?

    摘要:對制造材料進行合理選用、妥善保管和正確使用,是確保壓力容器產品質量的前提和基礎。本文對壓力容器制造中的材料質量管理問題進行一些有意義的探討,希望對業內同仁可以起到一定的參考和借鑒作用。

    關鍵詞:壓力容器;制造;材料質量管理

    壓力容器作為一種特種承壓設備,在石油化工、能源、科研以及軍事工業等領域取得了廣泛的應用,其質量直接關系著這些工業領域的生產安全,所以必須得到充分的重視。而為了確保壓力容器的生產制造質量,首先要求做的就是對容器材料的質量進行管理和控制。如果所采用的壓力容器制造材料存在質量缺陷,那么無論后續對工藝過程進行如何優化和完善,最終得到的產品質量也難以得到保障。因此,對制造材料進行合理選用、妥善保管和正確使用,是確保壓力容器產品質量的前提和基礎。本文正是基于這一立場,對壓力容器制造中的材料質量管理問題進行一些有意義的探討,希望對業內同仁可以起到一定的參考和借鑒作用。

    1壓力容器制造概述

    壓力容器作為一種特殊的承壓設備,其制造質量對在工業現場的安全應用十分重要。目前為了保證壓力容器的生產制造質量,我國出臺了相應的標準規范,必須嚴格按照國標要求進行設計制造。在實際應用中,壓力容器的種類不同,其作用原理和應用領域也有所差異,而這就要求在對其進行制造的過程中,必須確保制造質量滿足實際應用需求。此外,壓力容器作為一種特種設備,其制造難度也比一般的容器產品要大,整個制造操作過程對質量和安全性的要求都非常高,需要多個專業進行密切的協調配合。現實中,影響壓力容器制造質量的因素有很多,其中任何一個方面的失誤都會影響到最終得到的產品質量。材料選用是制造的第一個環節,對其進行嚴格的質量管控也是十分有必要的。考慮到實際中可供選用的材料種類較多,而且最終的材料質量還依賴于保管存放等環節的控制,所以對制造過程中與材料質量相關的因素加強管控意義重大,必須得到足夠的重視。

    2材料代用中的注意事項

    在制造過程中,如果用厚板代替薄板,則可能會導致連接處的結構發生改變,比如當厚度增加較多時,就可能導致焊接結構出現改變。當整體以厚代薄時,即使不增加封頭和筒體連接部位的局部應力,也會給容器產品的質量造成一定影響,而且還會導致原先設計所采用的焊接、探傷以及熱處理工藝可能變地不再適用。此外,壓力容器進行材料代用,還可能會導致容器產品的重量改變,進而對產品的配套支座和基礎產生影響。總之,在進行壓力容器的制造中,原則上不允許隨便進行材料代用,因為不同材料在不同性能上會有所差異,即使在某個性能上達到了以高代低,但卻可能在另一個方面以低代高,而這些都會使得整個生產過程所采用的工藝措施和方案都必須隨之進行修改,但這種改變經常造成的結果可能是可焊性變差、制造工藝難度成倍提高等等,所以對材料代用必須持謹慎態度。

    3壓力容器制造中的材料質量管理措施

    3.1材料采購措施

    對于機械制造而言,原材料的采購是控制最終產品質量的關鍵基礎環節,壓力容器的制造自然也不例外。考慮到當前材料供應市場的秩序比較混亂,即使是同規格的材料,因廠家不同而導致的質量差異問題也比比皆是,所以壓力容器生產企業必須對原材料的采購環節加強管理。首先,要對材料的生產和供應商進行信用審查,優選那些信用優良且可以長期保持合作關系的廠商。其次,在每一次材料采購完成后,企業都應對供應商的供貨速度、服務質量和以及產品質量進行評定,并將評定結果記錄到材料供應商的檔案中,以備今后的材料供應商選擇提供依據。最后,壓力容器生產企業應建立健全完善的材料采購質量控制體系,對所采購的材料是否符合相關的國家以及行業標準加強監督,對供應商提供的材料質量合格證書等證明材料加強檢查,做到檢查責任到人,力保所選用的材料達到設計的性能指標要求。

    3.2驗收環節的措施

    質量管理部門對到貨材料要加強質量驗收,可以由檢驗人員和工程師對材料是否達到相關的標準要求進行質量檢查。材料入庫前要經過科學的驗收,對驗收過程是否滿足相關的流程規范進行監督。材料入庫時要確保手續齊全。材料的驗收記錄要準確填寫。以上所有過程都必須形成明確的流程規范,一旦出現驗收問題,就可以立即啟動責任追溯機制,查找出驗收環節存在的問題并加以改善。

    3.3材料保管措施

    對于所采購的材料,在入庫時要進行分類存儲,要根據材料的規格、成分以及理化特性進行科學保管,并做好相應的標記。材料的保管庫房應滿足通風干燥等相關要求,而且還應根據材料的不同,在保管區域內設置不同的傳感器,對保管環境是否滿足材料的保管要求進行實時監測,確保材料在保管中不會出現變質變性等問題。最后,在材料的發放過程中,也必須嚴格遵守“申領-審核”制度,對材料的申領和發放流程進行規范化,確保材料的科學合理使用。

    3.4材料回收措施

    在使用材料前,要根據相關的規定和圖紙要求對材料的尺寸和規格進行檢查,只有檢查合格后才能被用于進行壓力容器制造。對于已經領取并在制造后仍有剩余的材料要做好標記,待材料通過檢驗確認后方可辦理退庫手續。

    參考文獻

    [1]姜浩,湯倩,聶印.壓力容器制造單位的材料質量管理研究[J].無線互聯科技,2017,(16):104-106

    [2]李雪,劉微微.壓力容器制造質量管理控制要點分析[J].科技創新與應用,2017,(18):140

    [3]高云河.試論如何控制壓力容器制造過程中的材料質量[J].石化技術,2016,23(4):56

    [4]周海疆,徐雷.壓力容器制造中的材料質量管理分析[J].中國科技博覽,2016,(2):53

    作者:毛海鵬 單位:大慶油田裝備制造集團容器制造分公司容器制造一廠


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