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    常州精密鋼管博客網(wǎng)

    德國(guó)鋼鐵牌號(hào)表示方法 詳細(xì)介紹!

    DIN標(biāo)準(zhǔn)(Deutsche Industrie Norm,德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))是德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)(Deutsches Institut für Normung,縮寫(xiě)DIN)制定的。關(guān)于DIN標(biāo)準(zhǔn)的鋼鐵牌號(hào)表示方法,有DIN 17006系統(tǒng)和DIN 17007系統(tǒng)兩種。

    DIN 17006

    為了牌號(hào)命名的方便,DIN 17006首先對(duì)各類鋼的概念作了如下規(guī)定:

    非合金鋼

    鋼中Si<0.5%,Mn<0.8%,

    Al和Ti<0.1%,Cu<0.25%者

    合金鋼

    鋼中上述成分超過(guò)者

    或特意加入其他合金元素者

    低合金鋼

    鋼中合金元素總量在5%以下者

    高合金鋼

    鋼中有一種合金元素含量在5%以上者


    根據(jù)DIN 17006對(duì)牌號(hào)表示方法的規(guī)定,它的牌號(hào)由三部分組成:

    ①表示鋼的強(qiáng)度或化學(xué)成分的主體部分;

    ②冠在主體前面表示冶煉或原始特性的縮寫(xiě)字母;

    ③附在主體后面的代表保證范圍的數(shù)字和處理狀態(tài)的縮寫(xiě)字母。


    上述的主體部分以及所采用的字母和數(shù)字的含義見(jiàn)下表。不過(guò)②、③兩部分在非必須時(shí)可予省略。


    熔煉方法

    (代表字母)

    B

    貝氏爐鋼

    E

    電爐鋼(一般的)

    F

    反射爐鋼

    I

    感應(yīng)爐鋼

    LE

    電弧爐鋼

    M

    平爐鋼

    PP

    熟鐵

    SS

    焊接用鋼

    T

    托馬斯鋼

    TI

    坩堝鋼

    W

    轉(zhuǎn)爐鋼

    Y

    氧氣轉(zhuǎn)爐鋼

    附加字母:

    B

    堿性

    Y

    酸性

    原始特征

    (代表字母)

    A

    耐時(shí)效的

    G

    含較高的磷和()

    H

    半鎮(zhèn)靜鋼

    K

    含較低的磷和()

    L

    耐堿脆的

    P

    可壓焊的(可鍛焊的)

    Q

    可冷鐓的

    (可擠壓的,可冷變形的)

    R

    鎮(zhèn)靜鋼

    S

    可熔焊的

    U

    沸騰鋼

    Z

    可拉拔的

    主體部分

    按照材料強(qiáng)度:


    主體符號(hào)“St”抗拉強(qiáng)度下限

    按照化學(xué)成分:


    碳素符號(hào)

    含碳量

    合金元素符號(hào)

    合金含量

    前置字母X

    含碳量

    合金元素符號(hào)

    合金含量

    保證范圍

    (代表數(shù)字)

    1

    屈服點(diǎn)

    2

    彎曲或頂鍛試驗(yàn)

    3

    沖擊韌性

    4

    屈服點(diǎn)和彎曲或頂鍛試驗(yàn)

    5

    彎曲或頂鍛試驗(yàn)及沖擊韌性

    6

    屈服點(diǎn)及沖擊韌性

    7

    屈服點(diǎn)和彎曲或頂鍛試驗(yàn)

    及沖擊韌性

    8

    高溫強(qiáng)度或蠕變強(qiáng)度

    9

    電氣特性或磁性

    無(wú)數(shù)字

    彎曲或頂鍛試驗(yàn)

    (每爐一個(gè)試樣)

    處理狀態(tài)

    (代表字母)

    A

    經(jīng)回火

    B

    經(jīng)處理獲得最佳可切削性

    E

    經(jīng)滲碳淬火

    G

    經(jīng)軟化退火

    H

    經(jīng)淬火

    HF

    經(jīng)表面火焰淬火

    HI

    經(jīng)表面高頻感應(yīng)淬火

    K

    經(jīng)冷加工(如冷軋、冷拉等)

    N

    經(jīng)正火

    NT

    經(jīng)滲氮

    S

    經(jīng)消除應(yīng)力退火

    U

    未經(jīng)處理

    V

    經(jīng)調(diào)質(zhì)


    DIN 17006體系的牌號(hào)分為按照原材料強(qiáng)度按照化學(xué)成分來(lái)表示兩種。


    ㈠ 按照材料強(qiáng)度的表示方法

    這種表示方法僅適用于非合金鋼鋼號(hào)的主體由“St”(Stahl的縮寫(xiě))字母和隨后的抗拉強(qiáng)度下限數(shù)值(MPa)組成。


    例如:St33——抗拉強(qiáng)度不小于310MPa的碳素鋼;USt37、RSt37——抗拉強(qiáng)度下限值為360MPa的沸騰鋼(USt)和鎮(zhèn)靜鋼(RSt)。


    又如,QSt37-3U,“Q”表示可冷鐓的,“-3”表示保證沖擊韌性,“U”表示未處理的。


    近年德國(guó)對(duì)非合金鋼牌號(hào)的表示方法采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。其牌號(hào)S×××,S表示鋼,×××表增屈服點(diǎn)最低值(Mpa),有時(shí)加后綴符號(hào)用來(lái)表示質(zhì)量等級(jí)或供貨狀態(tài)。根據(jù)鋼材直徑或厚度不同,允許對(duì)同一牌號(hào)用鋼的碳含量進(jìn)行調(diào)整。


    ㈡ 按照化學(xué)成分的表示方法

    這種表示方法又可分為非合金鋼、低合金鋼和高合金鋼三種類型:


    ⑴非合金鋼

    對(duì)于碳素鋼來(lái)說(shuō),只有在使用時(shí),當(dāng)鋼的其他性能比抗拉強(qiáng)度更重要,或鋼材需要用戶自己進(jìn)行熱處理時(shí)(如滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼),才采用按化學(xué)成分的表示方法。


    它的鋼號(hào)的主體是由碳素符號(hào)“C”和隨后的表示平均碳含量萬(wàn)分之幾的數(shù)字組成。例如:C15—平均含碳量為0.15%的滲碳鋼;C35N—平均含碳量為0.35%的調(diào)質(zhì)鋼,“N”表示經(jīng)正火。


    按照對(duì)碳素鋼的不同質(zhì)量要求(對(duì)磷、硫含量的限制程度)以及不同用途,還可在牌號(hào)開(kāi)頭冠以Ck、Cm、Cf、Cq等字母:

    C××—鋼中P,S≤0.045%(××表示平均碳含量萬(wàn)分之幾的數(shù)字)。

    Ck××—控制硫、磷含量的優(yōu)質(zhì)鋼。

    Cm××—控制硫含量的優(yōu)質(zhì)鋼,鋼中S0.020-0.035%。

    Cf××—表面淬火用鋼。

    Cq××—冷鐓用鋼。


    ⑵低合金鋼和合金鋼

    牌號(hào)主體是由表示含碳量為萬(wàn)分之幾的數(shù)字、合金元素符號(hào)和表示合金元素含量值的數(shù)字組成,合金元素采用化學(xué)符號(hào)來(lái)表示,并按其含量的多少依次排列:當(dāng)含量相同時(shí)則按字母次序排列。合金元素含量值的表示方法見(jiàn)下表。


    合金元素

    乘數(shù)(平均含

    量的%乘以)

    Cr,Co,Mn,Ni,Si,W

    4

    Al,Be,Cu,Mo,Nb,Pb,Ta,Ti,V,Zr

    10

    Ce,N,P,S

    100

    B

    1000


    由于牌號(hào)中元素符號(hào)后的數(shù)字,是表示合金元素平均含量與上表中指數(shù)的乘積,所以欲求該牌號(hào)中的化學(xué)成分時(shí),應(yīng)除以原來(lái)的指數(shù)。


    例如:13Cr2—表示平均含碳0.13%,平均含鉻(2÷4)%=0.5%的鉻鋼;

    25CrMo4—表示平均含碳0.25%,平均含鉻(4÷4)%=1%,還含鉬的鉻鉬鋼。


    在有些圖紙或資料上,還在牌號(hào)主體后加上注明熱處理狀態(tài)的代表字母。


    例如:13Cr2E—表示平均含碳0.13%,平均含鉻0.5%,經(jīng)滲碳淬火的;25CrMo4V—表示平均含碳0.25%,平均含鉻1%,并含鉬,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的。


    ⑶高合金鋼

    它的牌號(hào)開(kāi)頭冠以字母“X”,表示為高合金鋼;隨后是表示鋼平均碳含量為萬(wàn)分之幾的數(shù)字和按含量多少依次排列的合金元素的化學(xué)符號(hào);最后是標(biāo)明各主要合金元素含量的平均百分值(按四舍五入化為整數(shù))。


    例如:X10CrNi18-8表示含w(C)為0.10%、w(Cr)為18%、w(Ni)為8%的不銹鋼。X10CrNiTi18-9-2表示含w(C)為0.10%、w(Cr)為18%、w(Ni)為9%、w(Ti)為2%的不銹鋼。


    如果由于含碳量無(wú)關(guān)重要而不必注明時(shí)則字母“X”也可省略。


    ⑷碳素工具鋼

    鋼號(hào)主體和上述非合金鋼表示方法一致,是由字母C和表示平均碳含量的數(shù)字組成,后面加上“W×”以區(qū)別鋼的質(zhì)量和用途。W表示工具鋼(Werkzeugstahl),其中:

    W1——一級(jí)質(zhì)量;

    W2——二級(jí)質(zhì)量;

    W3——三級(jí)質(zhì)量;

    WS——特殊質(zhì)量和用途。


    德國(guó)碳素工具鋼近年也采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),其鋼號(hào)有C××U組成,與C××W×通用,例如C80W1,也可用C80U表示。


    ⑸高速工具鋼

    牌號(hào)開(kāi)頭冠以字母“S”,表示高速工具鋼(Schnellarbeitsst?hle);后面由代表合金元素平均含量的3~4組數(shù)字組成,每組之間用短線隔開(kāi),各組數(shù)字按W-Mo-V-Co次序排列,Cr不必表示;用數(shù)字表示的合金元素含量直接以平均含量的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示,不乘以指數(shù);不含Mo的高速鋼,則用數(shù)字“0”表示;而不含Co的高速鋼,則只用前三組數(shù)字表示即可,不再用“0”表示。


    德國(guó)高速鋼近年也采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),其鋼號(hào)冠以“HS”(英文:High Speed),其余表示方法相同,兩者通用。


    例如:S12-1-4-5(HS12-1-4-5),表示平均含w(W)為12%,w(Mo)為1%,w(V)為4%,w(Co)為5%,[w(Cr)4%]的高速鋼。S18-0-1(HS18-0-1),表示平均含w(W)為18%,不含w(Mo),w(V)1%,不含鈷[w(Cr)4%]的高速鋼,相當(dāng)于我國(guó)常用的W18Cr4V鋼。


    DIN 17007

    DIN 17007是用數(shù)字編號(hào)對(duì)材料進(jìn)行命名的體系,也稱為W-Nr(Werkstoff-Number)。


    DIN 17007的材料號(hào)(W-Nr)系由7位數(shù)字組成,標(biāo)記為× . ×××× . ×× 。按順序從第1位到第7位數(shù)字,各代表不同的含義。


    材料號(hào)第1位數(shù)字:

    0—生鐵和鐵合金;1—鋼和鑄鋼;2—重金屬(除鋼鐵外);3—輕金屬;4~8—非金屬材料;9―內(nèi)部用于新試制的產(chǎn)品。


    材料號(hào)第2、3位數(shù)字:

    鋼鐵的材料號(hào)中,最主要就是第2、3位數(shù)字,表示鋼種組別。

    鋼鐵材料名稱(類別)

    2、3位數(shù)字

    工程用非合金鋼

    00 , 01 , 05

    焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼

    89

    加氫壓力容器用鋼

    72 , 73

    細(xì)晶粒低合金結(jié)構(gòu)

    和冷沖壓用鋼

    04 , 05 , 11 , 89

    細(xì)晶粒冷沖壓用鋼

    09 , 89

    高溫結(jié)構(gòu)用鋼

    和低溫鋼

    03 , 04 , 11 , 49  , 54 , 63 , 65 ,

    72 , 77

    標(biāo)準(zhǔn)低溫鋼

    11 , 43 , 44 , 56  , 62 , 63 , 72

    表面硬化鋼

    (標(biāo)準(zhǔn)滲碳鋼)

    03 , 04 , 11 , 57  , 58 , 59 , 65 ,

    66 , 70~73

    滲氮鋼

    85

    表面淬火用鋼

    11 , 12 , 51 , 69  , 72 , 81

    調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼

    04 , 05 , 11 , 12  , 34 , 35 , 51 ,

    57 , 58 , 65 , 67  , 70 , 72 , 73 ,

    75 , 77 , 81

    易切削鋼

    07

    冷鐓和冷擠壓鋼

    11 , 59 , 65 ,  70~72

    彈簧鋼

    12 , 50~52 , 71 ,  77 , 81

    軸承鋼

    35

    不銹鋼

    40 , 41 , 43~45

    耐熱鋼

    47 , 48 , 53

    碳素工具鋼

    15~18

    合金工具鋼

    20~28 , 41

    高速工具鋼

    32 , 33

    一般工程用

    非合金鑄鋼

    04 , 05

    焊接用低合金鑄鋼

    11 , 50 , 54 , 56

    不銹耐蝕鑄鋼

    40 , 43~45

    耐熱鑄鋼

    17 , 47 , 48

    高錳鑄鋼

    34 , 38 , 39

    灰鑄鐵

    60

    球墨鑄鐵

    70

    可鍛鑄鐵(白心)

    80

    可鍛鑄鐵(黑心)

    81

    抗磨白口鑄鐵

    96

    奧氏體鑄鐵

    (片狀石墨)

    56 , 66

    奧氏體鑄鐵

    (球狀石墨)

    76


    材料號(hào)第4、5位數(shù)字:

    第4、5位為種類數(shù)字,可任意確定,或按其碳含量或按合金含量區(qū)分。


    材料號(hào)第6、7位數(shù)字:

    第6位數(shù)字表示冶煉和澆注工藝。第7位數(shù)字表示熱處理狀態(tài)。第6、7位數(shù)字在牌號(hào)中一般不標(biāo)出。


    數(shù)字

    材料號(hào)第6位

    材料號(hào)第7位

    0

    不定的或不重要的

    不規(guī)定熱處理

    1

    堿性轉(zhuǎn)爐沸騰鋼

    正火處理

    2

    堿性轉(zhuǎn)爐鎮(zhèn)靜鋼

    軟化退火處理

    3

    特殊冶煉法沸騰鋼

    經(jīng)熱處理后

    有良好切削性能

    4

    特殊冶煉法鎮(zhèn)靜鋼

    韌性調(diào)質(zhì)

    5

    平爐沸騰鋼

    調(diào)質(zhì)

    6

    平爐鎮(zhèn)靜鋼

    硬性調(diào)質(zhì)

    7

    氧氣吹煉沸騰鋼

    冷變形

    8

    氧氣吹煉鎮(zhèn)靜鋼

    彈簧硬化冷變形

    9

    電爐鋼

    特殊要求規(guī)定的熱處理


    牌號(hào)示例

    鋼鐵牌號(hào)

    材料號(hào)(W-Nr)

    C45

    1.0503

    42CrMo4

    1.7218

    C67E

    1.1231

    100Cr2

    1.3501

    S-18-01

    1.3355


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