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本文內(nèi)容摘編自《美國(guó)金屬學(xué)會(huì) 熱處理手冊(cè) A卷》。文中由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制的圖表詳實(shí)，實(shí)用價(jià)值很高。文中鋼的牌號(hào)以及數(shù)據(jù)單位不再做轉(zhuǎn)換，讀者自己查詢。文中圖表是使用手機(jī)軟件編輯上去的，有些變形失真，敬請(qǐng)諒解。 一、引言 淬透性是指在規(guī)定條件下冷卻時(shí)，鋼在某一深度...

不銹鋼管 進(jìn)行 固溶 退火 處理 的 意義有哪些? 奧氏體不銹鋼通過固溶處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼管加熱到 950～1150℃左右，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來(lái)不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之...

2Cr13鋼的調(diào)質(zhì)處理怎么做?性能怎么樣? 2Cr13鋼是較常用的不銹鋼,具有較高的熱強(qiáng)性、抗氧化性,良好的減震性。在弱腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性,對(duì)淡水、海水、蒸氣、空氣也有足夠的耐腐蝕性。熱處理后可獲得較高的性能。常用來(lái)制做450℃以下工作的機(jī)械零件和常...

鍋爐電站常用合金鋼管的化學(xué)成份及熱處理制度 鍋爐電站常用合金鋼管 鍋爐電站常用合金鋼管的熱處理方式： 序號(hào) 牌號(hào) 熱處理制度 1 15CrMoG 正火加回火：正火溫度900℃~960℃；回火溫度680℃~730℃ 2 12Cr2MoG S≤30mm的鋼管...

模具鋼熱處理中，淬火是常見工序。然而，因種種原因，有時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋，致使前功盡棄。分析裂紋產(chǎn)生原因，進(jìn)而采取相應(yīng)預(yù)防措施，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。常見淬火裂紋有以下10種類型。 1、縱向裂紋 裂紋呈軸向，形狀細(xì)而長(zhǎng)。當(dāng)模具完全淬透即無(wú)心淬火時(shí)，心部轉(zhuǎn)變?yōu)?..

通過熱處理工藝優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能的目的，是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。 1.以局部加熱代替整體加熱方法 應(yīng)用實(shí)例：60Ti鋼中頻淬火取代20MnVB鋼滲碳制造十字軸 十字軸是汽車萬(wàn)向節(jié)的重要零件，一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝，其使用壽命在3k...

一定要掌握的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變 工件的熱處理畸變，按其產(chǎn)生時(shí)期來(lái)分，有淬火時(shí)產(chǎn)生的畸變（即淬火畸變）和熱處理后放置時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的畸變（即時(shí)效畸變）。按產(chǎn)生畸變的形式可分為：形狀畸變（幾何形狀的翹曲、扭曲、彎曲）和體積畸變（體積的脹縮）。然...

熱處理畸變?cè)蚍治黾盎円?guī)律 相關(guān)文章: 熱處理畸變就這三種？ 如何應(yīng)對(duì)軸承鋼零件保護(hù)氣氛淬火時(shí)的畸變 熱處理：薄壁齒圈滲碳淬火畸變控制【案例分享】 一定要知道的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變

8.4 熱處理 8.4.1 前言 傳統(tǒng)上人們認(rèn)為軋管廠沒有熱處理工序，但是實(shí)際上控軋控冷、在線常化和芯棒光亮退火都可以認(rèn)為屬于熱處理范疇。另外，一般公司都把熱處理線設(shè)置在軋管廠。 控軋控冷是上世紀(jì)80年代以來(lái)的新工藝，大量應(yīng)用于板材生產(chǎn)，主要是通過控制軋制溫度...

常用鋼材 熱處理 臨界點(diǎn)、淬火加熱溫度及Ms點(diǎn) 常用鋼的臨界點(diǎn) 牌號(hào) 臨界點(diǎn)/℃ Ac1 Ac3或Accm Ar1 Ar3 10 725 870 682 850 10Mn2A 720 830 620 714 12CrNi3A 695 800 659 726 ...

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書 一、準(zhǔn)備工作 1、打開淬火爐主電源空氣開關(guān)及淬火爐電源開關(guān)。 2、檢查傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)及準(zhǔn)直度是否正常。 3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。 4、檢查所有氣氛管路上閥門必須關(guān)閉。 5、檢查淬火槽提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，提升網(wǎng)帶運(yùn)...

熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長(zhǎng)其使用壽命。熱處理工件的力學(xué)性能未能達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求，是一種常見的熱處理質(zhì)量缺陷。其原因有材料選擇不當(dāng)、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當(dāng)、加熱或冷...

1、常用的淬火方法有哪些,說(shuō)明選用不同淬火方法的原則？ 淬火方法 1、單液淬火——在一種淬火介質(zhì)中冷卻到底的工藝，單液淬火組織應(yīng)力熱應(yīng)力都比較大，淬火變形大。 2、雙液淬火——目的：在650~Ms之間快冷，使V ...