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    鋼水的相關資訊

    • 鋼水 (鋼鐵技術相關度:517)
      包含標簽“鋼水”的文章:煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察,
    • 鋼水 (鋼鐵技術相關度:827)
      提供以鋼水為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容,提供更多的技術知識信息關聯,給用戶更好的體驗。
    • 煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10801結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察為了提高結晶器內鋼水周向穩定換熱和傳熱,現代化生產優特鋼拉矯機結晶器采用了電磁攪拌工藝裝備,借助交流旋轉磁場使液芯感生電流并使之類同于感應電動機轉子作旋轉運動。線圈產生的低頻磁場能夠穿透結晶器奧氏體不銹鋼內水套和銅管,作用于鋼水中。如果是外置式攪
    • 煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10865結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察為了提高結晶器內鋼水周向穩定換熱和傳熱,現代化生產優特鋼拉矯機結晶器采用了電磁攪拌工藝裝備,借助交流旋轉磁場使液芯感生電流并使之類同于感應電動機轉子作旋轉運動。線圈產生的低頻磁場能夠穿透結晶器奧氏體不銹鋼內水套和銅管,作用于鋼水中。如果是外置式攪
    • 電磁攪拌 (鋼鐵技術相關度:923)
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    • 鎳礦石 (鋼鐵技術相關度:759)
      包含標簽“鎳礦石”的文章:太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠,
    • 真空自耗爐 (鋼鐵技術相關度:605)
      包含標簽“真空自耗爐”的文章:太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠,
    • 印尼鎳鐵冶廠 (鋼鐵技術相關度:582)
      包含標簽“印尼鎳鐵冶廠”的文章:太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠,
    • 天津友發 (鋼鐵技術相關度:870)
      包含標簽“天津友發”的文章:太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠,
    • 結晶 (鋼鐵技術相關度:526)
      包含標簽“結晶”的文章:煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察,鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷,鋼鐵金屬的塑性變形與再結晶,
    • 淺析連鑄坯中非金屬夾雜物的產生及控制2023年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№378535連鑄坯中存在的非金屬夾雜物對鋼產品的質量將會帶來極大的危害。因此減少連鑄坯中非金屬夾雜物,使其具有高清潔度以保證鋼的質量對連鑄生產至關重要。連鑄坯中非金屬夾雜物的來源比較復雜,有脫氧生成物、空氣氧化、爐渣、覆蓋劑、保護渣及耐火材料的熔損等。因為從出鋼后到中間包開澆,鋼水二次氧
    • 淺析連鑄坯中非金屬夾雜物的產生及控制2023年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№378614連鑄坯中存在的非金屬夾雜物對鋼產品的質量將會帶來極大的危害。因此減少連鑄坯中非金屬夾雜物,使其具有高清潔度以保證鋼的質量對連鑄生產至關重要。連鑄坯中非金屬夾雜物的來源比較復雜,有脫氧生成物、空氣氧化、爐渣、覆蓋劑、保護渣及耐火材料的熔損等。因為從出鋼后到中間包開澆,鋼水二次氧
    • 鋼管管坯缺陷的檢查和清理 (鋼鐵技術相關度:700)
      削和砂帶清理管坯圓鋼修磨現場連鑄圓管坯的低倍組織缺陷連鑄圓管坯低倍組織主要由3個區組成:靠外表層的等軸細晶區、像樹枝狀的晶體組成的柱狀晶區、中心是粗大的的等軸晶區連鑄圓坯的低倍組織缺陷對管坯的加工性能、力學性能和鋼管質量產生很大的影響。常見的低倍組織缺陷有:管坯皮下氣泡、疏松、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、組織偏析等。管坯的皮下氣泡:存在連鑄坯表面的附近,形態為橢圓形。一般認為鋼水脫氧不足是管坯皮
    • 鋼管管坯缺陷的檢查和清理 (鋼鐵技術相關度:506)
      削和砂帶清理管坯圓鋼修磨現場連鑄圓管坯的低倍組織缺陷連鑄圓管坯低倍組織主要由3個區組成:靠外表層的等軸細晶區、像樹枝狀的晶體組成的柱狀晶區、中心是粗大的的等軸晶區連鑄圓坯的低倍組織缺陷對管坯的加工性能、力學性能和鋼管質量產生很大的影響。常見的低倍組織缺陷有:管坯皮下氣泡、疏松、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、組織偏析等。管坯的皮下氣泡:存在連鑄坯表面的附近,形態為橢圓形。一般認為鋼水脫氧不足是管坯皮
    • 氧氣轉爐煉鋼脫碳工藝的判斷 (鋼鐵技術相關度:650)
      會就可以掌握住拉碳時機。  生產中有許多因素影響我們觀察火焰和做出正確的判斷。主要有如下幾方面。  (1)溫度。溫度高時,碳氧化速度較快,火焰明亮有力。看起來好像碳還很高,實際上已經不太高了,要防止拉碳偏低;溫度低時,碳氧化速度緩慢,火焰收縮較早。另外由于溫度低,鋼水流動性不夠好,熔池成分不易均勻,看上去碳好像不太高了,但實際上還較高,要防止拉碳偏高。  (2)爐齡。爐役前期爐膛小,氧氣流股對熔
    • 氧氣轉爐煉鋼脫碳工藝的判斷 (鋼鐵技術相關度:863)
      會就可以掌握住拉碳時機。  生產中有許多因素影響我們觀察火焰和做出正確的判斷。主要有如下幾方面。  (1)溫度。溫度高時,碳氧化速度較快,火焰明亮有力。看起來好像碳還很高,實際上已經不太高了,要防止拉碳偏低;溫度低時,碳氧化速度緩慢,火焰收縮較早。另外由于溫度低,鋼水流動性不夠好,熔池成分不易均勻,看上去碳好像不太高了,但實際上還較高,要防止拉碳偏高。  (2)爐齡。爐役前期爐膛小,氧氣流股對熔
    • 以使用轉爐+lh爐外精煉技術進行冶煉,冶煉潛水艇用鋼的設備基本上可以用電弧爐和爐外精煉爐2連完成。為什么要用電弧爐而不是通常使用的轉爐?因為電是“二次能源”本身沒有雜質,并且電供應穩定,電弧加熱方式產生的發熱值也大大高于氧氣,這樣可以更好的融化鋼水里的其它需要加入的有色難融金屬。圖片上就是目前普遍使用的電弧爐,采用三相交流式,使用三根石墨電極,由卡頭和齒調控制它在爐內部分的高度……電弧加熱時,電
    • 以使用轉爐+lh爐外精煉技術進行冶煉,冶煉潛水艇用鋼的設備基本上可以用電弧爐和爐外精煉爐2連完成。為什么要用電弧爐而不是通常使用的轉爐?因為電是“二次能源”本身沒有雜質,并且電供應穩定,電弧加熱方式產生的發熱值也大大高于氧氣,這樣可以更好的融化鋼水里的其它需要加入的有色難融金屬。圖片上就是目前普遍使用的電弧爐,采用三相交流式,使用三根石墨電極,由卡頭和齒調控制它在爐內部分的高度……電弧加熱時,電
    • 解動量方程得到反彈后的速度分量。圖89凝聚模型原理(bfi)邊界條件示意圖鋼水的質量流通量基本上是由中間包中塞棒的位置控制的,數值模型的目的是盡可能好地表這種行為。因此,定義為內部鋼水固定質量流量或固定速度分布的邊界條件被認為是不夠的,因為在這種配置中,鋼水流量是固定的,這是一個原則問題,它不依賴于塞棒的位置。使理想行為成為可能的邊界條件是鋼水入口和出口的壓力定義。此外,中間包內的鋼水靜壓隨中間
    • 解動量方程得到反彈后的速度分量。圖89凝聚模型原理(bfi)邊界條件示意圖鋼水的質量流通量基本上是由中間包中塞棒的位置控制的,數值模型的目的是盡可能好地表這種行為。因此,定義為內部鋼水固定質量流量或固定速度分布的邊界條件被認為是不夠的,因為在這種配置中,鋼水流量是固定的,這是一個原則問題,它不依賴于塞棒的位置。使理想行為成為可能的邊界條件是鋼水入口和出口的壓力定義。此外,中間包內的鋼水靜壓隨中間
    • 鋼的冶煉過程,及其化學反應方程式 (鋼鐵技術相關度:598)
      種來源的氧,把它里面的雜質氧化清除到一定的程度,以得到一定成分和一定性質的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質,在高溫下,在不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物,液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內的熔劑起作用,結合成爐渣,并在扒渣時被排除爐外,氣體也在鋼水沸騰時被co帶到爐外。在煉鋼爐
    • 鋼的冶煉過程,及其化學反應方程式 (鋼鐵技術相關度:581)
      種來源的氧,把它里面的雜質氧化清除到一定的程度,以得到一定成分和一定性質的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質,在高溫下,在不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物,液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內的熔劑起作用,結合成爐渣,并在扒渣時被排除爐外,氣體也在鋼水沸騰時被co帶到爐外。在煉鋼爐
    • 業先進水平。4月份,該工藝技術已在鞍鋼進一步推廣應用。據介紹,受疫情影響,該公司調整了檢修計劃,根據轉爐停爐后的數據分析,本爐役高效底吹至少能達到7500爐爐齡,這標志著鞍鋼在高效低耗長壽底吹工藝上逐步摸索出成熟經驗。轉爐碳氧積,是衡量轉爐質量控制和成本管理水平的重要指標之一。簡而言之,它就是轉爐冶煉終點鋼水中碳含量與氧含量的乘積。在碳含量一定的前提下,盡可能降低終點鋼水中的氧含量,有利于降低后
    • 業先進水平。4月份,該工藝技術已在鞍鋼進一步推廣應用。據介紹,受疫情影響,該公司調整了檢修計劃,根據轉爐停爐后的數據分析,本爐役高效底吹至少能達到7500爐爐齡,這標志著鞍鋼在高效低耗長壽底吹工藝上逐步摸索出成熟經驗。轉爐碳氧積,是衡量轉爐質量控制和成本管理水平的重要指標之一。簡而言之,它就是轉爐冶煉終點鋼水中碳含量與氧含量的乘積。在碳含量一定的前提下,盡可能降低終點鋼水中的氧含量,有利于降低后
    • 鋼鐵是這樣生產出來的! (鋼鐵技術相關度:519)
      爐。經過冷卻,它們也被傳送到煉鐵廠。煉鐵廠,負責把鐵礦煉成鐵水,燒結礦、焦炭等一起被裝入這些高爐,用不了多久,一爐鐵水就出鍋了。鐵水從高爐流出來,左邊的流入鋼包送往煉鋼,右邊的是鐵渣,經過水沖之后成為水泥廠的原料。煉鋼車間內,將鐵水冶煉成各種規格的優質鋼水。天車將鐵水兌入煉鋼爐。煉好的鋼水必須澆注成鋼坯才能進入下一步工藝,這是連鑄機在澆注。倒入模具的鋼水就成為方形的鋼坯。經過切割,一
    • 鋼鐵是這樣生產出來的! (鋼鐵技術相關度:658)
      爐。經過冷卻,它們也被傳送到煉鐵廠。煉鐵廠,負責把鐵礦煉成鐵水,燒結礦、焦炭等一起被裝入這些高爐,用不了多久,一爐鐵水就出鍋了。鐵水從高爐流出來,左邊的流入鋼包送往煉鋼,右邊的是鐵渣,經過水沖之后成為水泥廠的原料。煉鋼車間內,將鐵水冶煉成各種規格的優質鋼水。天車將鐵水兌入煉鋼爐。煉好的鋼水必須澆注成鋼坯才能進入下一步工藝,這是連鑄機在澆注。倒入模具的鋼水就成為方形的鋼坯。經過切割,一
    • 轉爐出鋼擋渣方法簡介 (鋼鐵技術相關度:902)
      轉爐出鋼擋渣方法簡介2024年01月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№363032前言隨著用戶對鋼材質量要求的日益提高,需要不斷的提高鋼水質量。減少轉爐出鋼時的下渣量是提高鋼水質量的一個重要方面。轉爐出鋼時進行有效的擋渣,可以減少鋼水回磷,提高合金收得率;減少鋼中夾雜物,提高鋼水清潔度;可以減少鋼包粘渣,提高鋼包包齡;同時可減少耐材消耗;也可為鋼水精煉提供良好的條
    • 轉爐出鋼擋渣方法簡介 (鋼鐵技術相關度:692)
      轉爐出鋼擋渣方法簡介2024年01月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№363185前言隨著用戶對鋼材質量要求的日益提高,需要不斷的提高鋼水質量。減少轉爐出鋼時的下渣量是提高鋼水質量的一個重要方面。轉爐出鋼時進行有效的擋渣,可以減少鋼水回磷,提高合金收得率;減少鋼中夾雜物,提高鋼水清潔度;可以減少鋼包粘渣,提高鋼包包齡;同時可減少耐材消耗;也可為鋼水精煉提供良好的條
    • “鐵”是怎么變身,成為“鋼”的? (鋼鐵技術相關度:548)
      種來源的氧,把生鐵里面的雜質氧化清除到一定的程度,以得到一定成分和一定性質的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質,在高溫環境下,不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物,液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內的熔劑進行反應,結合成爐渣,并在扒渣時被排除爐外,氣體也在鋼水沸騰時被co帶到爐外。在煉鋼
    • “鐵”是怎么變身,成為“鋼”的? (鋼鐵技術相關度:958)
      種來源的氧,把生鐵里面的雜質氧化清除到一定的程度,以得到一定成分和一定性質的鐵碳合金——鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質的方法叫煉鋼。煉鋼的基本原理生鐵中的各種雜質,在高溫環境下,不同程度上都與氧有較大的親和力。因此可以利用氧化的方法使它們成為液體、固體或氣體氧化物,液體和固體氧化物在高溫下與爐襯和加入爐內的熔劑進行反應,結合成爐渣,并在扒渣時被排除爐外,氣體也在鋼水沸騰時被co帶到爐外。在煉鋼
    • 不退縮。看!行車在滑翔,鋼水在沸騰,一千多度的高溫也溶化不了工人們煉鋼的決心。那壯觀的場面、那磅礴的氣勢,無不讓人為之震撼與感動。在轉爐的平臺上,那的工作環境溫度約100度,爐前工人不僅要經受著炎熱天氣的蒸烤,還要在轉爐平臺克服迎面撲來的爐溫的“烤”驗。他們帶著安全帽和口罩在各自的工作崗位忙碌著。他們要分別負責測溫、取樣、加合金、衛生清掃、觀察、指揮等工作。在出鋼跨和連鑄跨中間設有熱修工段,此處的工
    • 不退縮。看!行車在滑翔,鋼水在沸騰,一千多度的高溫也溶化不了工人們煉鋼的決心。那壯觀的場面、那磅礴的氣勢,無不讓人為之震撼與感動。在轉爐的平臺上,那的工作環境溫度約100度,爐前工人不僅要經受著炎熱天氣的蒸烤,還要在轉爐平臺克服迎面撲來的爐溫的“烤”驗。他們帶著安全帽和口罩在各自的工作崗位忙碌著。他們要分別負責測溫、取樣、加合金、衛生清掃、觀察、指揮等工作。在出鋼跨和連鑄跨中間設有熱修工段,此處的工
    • 面鉆孔后,用行車將結殼中心吊起,如圖1b所示。這種爐底結殼去除工作是艱辛和耗時的。圖1seah電弧爐下爐殼結殼照片:爐底結殼和耐材清理機械打孔(a)及行車起吊的結殼部分(b)ems線圈安裝和攪拌原理電磁攪拌器置于爐底的下方,爐底由非磁性(奧氏體不銹鋼)鋼板制成,如圖2所示。通過攪拌器繞組的低頻電流產生移動磁場,磁場穿透爐底,進而在鋼液中產生作用力。由于磁場穿透整個熔池深度,鋼水在下爐殼中以相同的方
    • 面鉆孔后,用行車將結殼中心吊起,如圖1b所示。這種爐底結殼去除工作是艱辛和耗時的。圖1seah電弧爐下爐殼結殼照片:爐底結殼和耐材清理機械打孔(a)及行車起吊的結殼部分(b)ems線圈安裝和攪拌原理電磁攪拌器置于爐底的下方,爐底由非磁性(奧氏體不銹鋼)鋼板制成,如圖2所示。通過攪拌器繞組的低頻電流產生移動磁場,磁場穿透爐底,進而在鋼液中產生作用力。由于磁場穿透整個熔池深度,鋼水在下爐殼中以相同的方
    • 浦項重型鑄機生產超大斷面板坯 (鋼鐵技術相關度:565)
      此,2016年,浦項制鐵與旗下的poscoe&c、poscoict和poscoplantec公司共同投入了超大尺寸鑄機(posmc)的開發。posmc工藝具有回收率高、生態友好、減少后續工序等優點。而鑄錠工藝由于采用鍛造工藝而存在回收率低、成本高的缺點。采用垂直半連鑄生產700×1800×10000mm超大尺寸板坯,比鑄錠生產回收率高,質量好。從鋼水流動和凝固的計算機模擬開始,針對鑄坯表面質量、尾坯端部
    • 浦項重型鑄機生產超大斷面板坯 (鋼鐵技術相關度:567)
      此,2016年,浦項制鐵與旗下的poscoe&c、poscoict和poscoplantec公司共同投入了超大尺寸鑄機(posmc)的開發。posmc工藝具有回收率高、生態友好、減少后續工序等優點。而鑄錠工藝由于采用鍛造工藝而存在回收率低、成本高的缺點。采用垂直半連鑄生產700×1800×10000mm超大尺寸板坯,比鑄錠生產回收率高,質量好。從鋼水流動和凝固的計算機模擬開始,針對鑄坯表面質量、尾坯端部
    • 連鑄坯疏松及縮孔產生的原因有哪些 (鋼鐵技術相關度:513)
      .1鑄坯凝固組織中柱狀晶過于發達中心偏析和中心疏松形成機理之一是“凝固晶橋”理論,即鑄坯凝固過程中,鑄坯傳熱的不穩定性導致柱狀晶生長速度快慢不一,優先生長的柱狀晶在鑄坯中心相遇形成“搭橋”,液相穴內鋼液被“凝固晶橋”分開,晶橋下部鋼液在凝固收縮時得不到上部鋼水補充而形成疏松或縮孔,并伴隨中心偏析。當凝固組織中柱狀晶過于發達時,越容易形成“凝固晶橋”,鑄坯中也越容易產生中心偏析和中心疏松。1.2
    • 連鑄坯疏松及縮孔產生的原因有哪些 (鋼鐵技術相關度:811)
      .1鑄坯凝固組織中柱狀晶過于發達中心偏析和中心疏松形成機理之一是“凝固晶橋”理論,即鑄坯凝固過程中,鑄坯傳熱的不穩定性導致柱狀晶生長速度快慢不一,優先生長的柱狀晶在鑄坯中心相遇形成“搭橋”,液相穴內鋼液被“凝固晶橋”分開,晶橋下部鋼液在凝固收縮時得不到上部鋼水補充而形成疏松或縮孔,并伴隨中心偏析。當凝固組織中柱狀晶過于發達時,越容易形成“凝固晶橋”,鑄坯中也越容易產生中心偏析和中心疏松。1.2
    • 煉鋼工藝 (鋼鐵技術相關度:894)
      包含標簽“煉鋼工藝”的文章:煉鋼技術分享:高爐煉鐵10大系統介紹,鋼渣5大粉磨工藝,鋼鐵行業可持續發展的最新進展,廢鋼在高爐內軟熔性能研究及應用,波士頓金屬開發出電解法煉鋼!可能顛覆鋼鐵行業,最終擺脫對煤炭的依賴!,煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察,關于未來煉鐵技術發展的探討--未來煉鐵技術發展方向和重點應關注技術,什么是“電渣重熔(esr)冶金法”有什么特點?,煉鋼工藝發展變革歷史之
    • 35crmo鋼水淬與油淬工藝對比35crmo鋼作為我公司零部件的常用材質鋼,調質處理時常采用油冷或水淬油冷兩種方式。多用爐生產線投產后,設備無法完成水淬油冷工藝。油淬工件(尤其是未進行表面加工的軋材棒料)存在硬度偏低、達不到圖樣要求的問題,要進行返工二次淬火。這不僅對于零部件的使用性能造成影響,同時也增加了生產成本,造成不必要的損失。經分析,硬度偏低原因主要是由于冷卻速度不足造成的。查閱相關資
    • 太鋼第2頁 (鋼鐵技術相關度:588)
      包含標簽“太鋼第2頁”的文章:在“特特”上下功夫太鋼產品助力國內最大海水淡化項目,重磅!中國寶武與太鋼聯合重組,打造億噸鋼鐵集團!,2023年國家科學技術獎初評結果公示:寶鋼、鞍鋼、舞鋼、唐鋼、太鋼、韶鋼、攀鋼、馬鋼、漣鋼、南鋼、中鋼、鋼鐵研究總院等入圍,太鋼不銹鋼助力“華龍一號”首堆項目,太鋼首臺真空自耗爐試車-湖南推動不銹鋼水管-青拓中厚板成功-印尼鎳鐵冶廠,太鋼轉爐煉鋼50年歷程,習近
    • 生產技術第6頁 (鋼鐵技術相關度:994)
      脫對煤炭的依賴!,飛機為什么不能焊接?,煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察,鋼鐵如何擺脫對煤炭的依賴?,各類卡尺的詳細使用方法講解,收藏起來慢
    • 中國制造第4頁 (鋼鐵技術相關度:864)
      閉,這家中國公司僅用了8年!,煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察,鋼鐵如何擺脫對煤炭的依賴?,建龍、德龍、沙鋼,鋼鐵民企前三強你追我趕!,鋼鐵女王和她的“榮程鋼鐵”的故
    • 國產鋼材第3頁 (鋼鐵技術相關度:925)
      包含標簽“國產鋼材第3頁”的文章:鋼鐵中的15種殘余元素的分類來源及作用,鋼鐵行業可持續發展的最新進展,失效分析專題丨工程機械減速機齒輪失效分析,增材制造鎳基超合金難焊接和晶界開裂機理!,一組ppt帶你全面了解:偏析的分類和定義,淺談高爐煤氣,cf53是什么材料有哪些特性?,鋼鐵材料性能分析匯總,相關理論,相關公式,煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察,鋼鐵如何擺脫對煤炭的依賴?,世界鋼號對
    • 中國鋼廠第13頁 (鋼鐵技術相關度:995)
      績單精彩亮相,從成為世界500強到破產倒閉,這家中國公司僅用了8年!,煉鋼技術分享:結晶器電磁攪拌鋼水旋轉觀察,鋼鐵如何擺脫對煤炭的依賴?,建龍、德龍、沙鋼,鋼鐵民企前三強你追我
    • 35crmo鋼水淬與油淬工藝對比35crmo鋼作為我公司零部件的常用材質鋼,調質處理時常采用油冷或水淬油冷兩種方式。多用爐生產線投產后,設備無法完成水淬油冷工藝。油淬工件(尤其是未進行表面加工的軋材棒料)存在硬度偏低、達不到圖樣要求的問題,要進行返工二次淬火。這不僅對于零部件的使用性能造成影響,同時也增加了生產成本,造成不必要的損失。經分析,硬度偏低原因主要是由于冷卻速度不足造成的。查閱相關資
    • 析了salzf鋼廠和vasl鋼廠不同的真空脫氣工藝。salzf鋼廠為vd工藝,vasl鋼廠為rh工藝。行業合作伙伴之間交換了數據,并統一了堵塞檢測的評估標準。在vasl鋼廠,即rh真空脫氣工藝路線中,脫氧前的氧含量顯著降低。在salzf鋼廠,從脫氧到開始連鑄之間的時間階段上,al和ti的含量明顯較高。在salzf鋼廠的oes-pda上比較了無鈣鋼和經鈣處理鋼的p合金化處理的鋼水結果。在vasl鋼廠,
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    • 鋼企如何通過技術性減產降庫存? (鋼鐵技術相關度:833)
      好準備。八是根據產品特點選擇合適高效的精煉工藝是提高效率、降低成本的前提。具體來看,實現鋼水中合金窄成分控制,對降低精煉過程成本,實現成品鋼材成分和性能穩定性有重要作用。利用轉爐出鋼過程可能多加lf爐造渣料,減少鋼水轉運過程中的溫度損失,并降低lf爐精煉過程渣料加入量,讓爐渣脫硫時機前移,為后續軟吹作業提供時間保證,從而縮短lf精煉時間。采用埋弧發泡工藝,達到埋弧精煉的目的,提高加熱效率。采用電
    • 鋼企如何通過技術性減產降庫存? (鋼鐵技術相關度:725)
      好準備。八是根據產品特點選擇合適高效的精煉工藝是提高效率、降低成本的前提。具體來看,實現鋼水中合金窄成分控制,對降低精煉過程成本,實現成品鋼材成分和性能穩定性有重要作用。利用轉爐出鋼過程可能多加lf爐造渣料,減少鋼水轉運過程中的溫度損失,并降低lf爐精煉過程渣料加入量,讓爐渣脫硫時機前移,為后續軟吹作業提供時間保證,從而縮短lf精煉時間。采用埋弧發泡工藝,達到埋弧精煉的目的,提高加熱效率。采用電
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